[发明专利]一种喷射式烟气除尘净化系统

说明书

本发明涉及一种喷射式烟气除尘净化系统，包括一进烟管、一进水管、一出烟管、一排污管、一烟气洗涤分离器以及至少一喷射器，所述喷射器设于所述烟气洗涤分离器的顶部，所述喷射器的进水口通过一进水支管连接所述进水管，所述喷射器的进烟口通过一进烟支管连接所述进烟管，所述出烟管的一端口与所述烟气洗涤分离器顶部的出烟口相连，所述烟气洗涤分离器的底部与所述排污管连通。本发明利用高速冷却水作为喷射器的动力源，引射含有大量粉尘颗粒和水分的高温烟气，使冷却水和高温烟气充分混合，然后进入烟气洗涤分离器进行彻底冷却、分离、传输，烟气经过除尘净化后排入大气，且净化后排放的烟气粉尘含量满足国家环境排放标准。

技术领域

本发明涉及一种喷射式烟气除尘净化系统，属于烟气净化领域。

背景技术

燃煤电厂锅炉、氢氧化铝焙烧炉等设备的排烟含有大量粉尘，不满足国家环保标准的要求，通常采用静电除尘器、布袋除尘器、电袋一体化除尘装置、湿塔+湿电除尘器系统等方法进行除尘，或采用它们的组合方案进行除尘以达到国家环保标准的要求，这些除尘方法各有优缺点。

布袋除尘器和电袋一体化除尘器不能用到排烟温度高、烟气中含水比较高的烟气除尘中，如氢氧化铝焙烧炉排烟除尘。

静电除尘器（干电）要除掉超细颗粒排放，排放达到国家标准小于10mg/Nm³，电除尘电场数量会大大增加，投资成本显著增加，实际使用推广可能性小。

湿式静电除尘装置，与传统静电除尘装置相同，所不同的是湿式电除尘装置处理的是湿烟气，一般布置在除尘脱硫系统（喷淋洗涤塔）的尾部或后部，该装置目前燃煤电厂排烟除尘使用比较多，但在氧化铝焙烧炉排烟除尘使用较少。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种喷射式烟气除尘净化系统，将喷射技术引入烟气除尘系统中，利用高速冷却水作为喷射器的动力源，引射含有大量粉尘颗粒和水分的高温烟气，使冷却水和高温烟气充分混合，然后进入烟气洗涤分离器进行彻底冷却、分离、传输，烟气经过除尘净化后排入大气。同时本发明将喷射洗涤、冷却、混合分离结合并形成一体化结构设计，且净化后排放的烟气满足国家环境排放标准——粉尘小于10mg/Nm³的要求。

本发明的技术方案如下：

一种喷射式烟气除尘净化系统，包括一进烟管、一进水管、一出烟管、一排污管、一烟气洗涤分离器以及至少一喷射器，所述喷射器设于所述烟气洗涤分离器的顶部，所述喷射器的进水口通过一进水支管连接所述进水管，所述喷射器的进烟口通过一进烟支管连接所述进烟管，所述出烟管的一端口与所述烟气洗涤分离器顶部的出烟口相连，所述烟气洗涤分离器的底部与所述排污管连通。

更优地，所述喷射式烟气除尘净化系统还包括一循环水装置，所述循环水装置包括一循环液泵、动力泵以及一机力通风塔，所述机力通风塔的出水口与所述进水管连接，所述动力泵设于所述进水管上；所述烟气洗涤分离器通过一连接管与所述机力通风塔的进水口连通，所述连接管上设置所述循环液泵，所述连接管的一端设于所述烟气洗涤分离器的侧壁上，且该端部距离所述烟气洗涤分离器底部的高度为H，所述高度H的取值范围为所述烟气洗涤分离器整体高度的1/5至1/3。

更优地，所述机力通风塔还连接一补水管道，通过补水管道向机力通风塔内的储水池补水。

更优地，所述出烟管上设置一出口烟气挡板门，所述进烟管上设置一进口烟气挡板门。

更优地，各所述进烟支管上均设置一挡板阀，各所述进水支管上均设置一调节阀。

更优地，所述排污管上还设置一排污泵。

本发明具有如下有益效果：

（1）在烟气洗涤分离器顶部设置喷射器，高温烟气在冷却水的引射下进入烟气洗涤分离器，对高温烟气进行彻底地冷却、洗涤、分离，除尘效率高；