[发明专利]连接器插座以及连接器

说明书

本发明公开了一种连接器插座，包括插座壳体、插接组件以及引线组件，插座壳体包括呈夹角设置的插接段和引线段，插座壳体开设有贯穿所述插接段和引线段的通道，插接组件穿设于插接段中，引线组件穿设于引线段中，插接组件的一端与引线组件的一端机械连接且电性连通，插接组件包括第一屏蔽壳和穿设于第一屏蔽壳中的第一端子组件，引线组件包括第二屏蔽壳和穿设于第二屏蔽壳中的第二端子组件，第一屏蔽壳的一端与第二屏蔽壳的一端插接。本发明公开的连接器插座由于插座壳体弯折设置，可以有效节省插座壳体的安装空间，并便于设备布线，且由于屏蔽壳设计成分体插接的形式，使得屏蔽壳加工和组装均较为方便。

技术领域

本发明涉及电子配件领域，尤其涉及一种连接器插座以及一种采用该连接器插座的连接器。

背景技术

连接器是电子工程技术中常见的一种部件，用于连接两个有源器件以传输电流或信号。连接器包括插头和插座两部分，现有的连接器的插头和插座多设计成直头形式，直头形式的连接器在设备内部占据较大的空间，使得设计的设备整体需要占据较大空间，且直头形式的连接器使得设备线材的排布非常不方便，不利于设备线材排布的整洁。

现有的行业也有将插头设计成90°，但是插头设计成90°时，屏蔽处理比较困难，通常采用将插头设计成金属外壳或者采用over molding(二次成型)形式加工屏蔽层，即先将金属件加工形成屏蔽壳，然后使用注塑工艺在屏蔽壳外表面成型塑胶外壳。该两种方式加工屏蔽壳时均不方便：一、金属外壳加工复杂。二、采用over molding方式处理屏蔽层，工艺复杂，成本较高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一提供一种连接器插座，用以解决现有直头形式的连接器使得设备线材的排布非常不方便以及屏蔽壳加工麻烦的问题。本发明的目的之二提供一种连接器，该连接器采用如上所述的连接器插座。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种连接器插座，所述连接器插座包括插座壳体、插接组件以及引线组件，所述插座壳体包括呈夹角设置的插接段和引线段，所述插座壳体开设有贯穿所述插接段和引线段的通道，所述插接组件穿设于所述插接段中，所述引线组件穿设于所述引线段中，所述插接组件的一端与所述引线组件的一端机械连接且电性连通，所述插接组件包括第一屏蔽壳和穿设于所述第一屏蔽壳中的第一端子组件，所述引线组件包括第二屏蔽壳和穿设于所述第二屏蔽壳中的第二端子组件，所述第一屏蔽壳的一端与所述第二屏蔽壳的一端插接。

优选地，所述插接段与所述引线段的夹角为90±1°。

优选地，所述第二屏蔽壳具有插设于所述第一屏蔽壳内的插接部，所述插接部的外壁凸设有两个分别位于该插接部相对两侧的弹片，两个所述弹片分别抵压所述第一屏蔽壳相对两侧的内壁。

优选地，所述插接部包括两个相对设置的凸耳，两个所述凸耳插设于所述第一屏蔽壳内，两个所述凸耳之间的距离小于与两个所述凸耳配合的第一屏蔽壳相对两侧的距离，两个所述弹片分别凸设于两个所述凸耳的外壁。

优选地，所述第一屏蔽壳的外壁和所述插座壳体的内壁之一者设置有第一凸片，所述第一屏蔽壳的外壁和所述插座壳体的内壁之另一者开设有第一凹槽，所述第一屏蔽壳通过所述第一凸片与所述第一凹槽的配合卡合固定于所述插座壳体的内壁。

优选地，所述第一端子组件包括穿设于所述第一屏蔽壳中的第一绝缘件和穿设于所述第一绝缘件中的第一端子组，所述第一绝缘件的外壁和所述第一屏蔽壳的内壁之一者设置有第二凸片，所述第一绝缘件的外壁和所述第一屏蔽壳的内壁之另一者开设有第二凹槽，所述第一绝缘件通过所述第二凸片与所述第二凹槽的配合卡合固定于所述第一屏蔽壳的内壁。

优选地，所述第二屏蔽壳的外壁和所述插座壳体的内壁之一者设置有第三凸片，所述第二屏蔽壳的外壁和所述插座壳体的内壁之另一者开设有第三凹槽，所述第二屏蔽壳通过所述第三凸片与所述第三凹槽的配合卡合固定于所述插座壳体的内壁。