[发明专利]一种烧结钕铁硼磁体剥油箱有效
| 申请号: | 201810129281.9 | 申请日: | 2018-02-08 |
| 公开(公告)号: | CN108421973B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
| 发明(设计)人: | 蔡求佳;张文旺;徐科勇;俞潮杰;杨敏 | 申请(专利权)人: | 宁波科田磁业有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/04 | 分类号: | B22F3/04;B22F3/00 |
| 代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 俞涤炯 |
| 地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烧结 钕铁硼 磁体 油箱 | ||
本发明公开了一种烧结钕铁硼磁体剥油箱,包括:一用于剥除外层塑料膜的外层剥油箱,包括第一箱体和第一箱门,第一箱体上设有第一操作手套,第一箱体内部设有第一升降机和第一废料箱;一用于剥除内层塑料膜的内层剥油箱,包括第二箱体和第二箱门,第二箱体上设有第二操作手套,第二箱体内部设有第二升降机和第二废料箱;以及一设于外层剥油箱和内层剥油箱之间的输送除油机构,其包括支撑架、设于支撑架上方的输送带和设于输送带末端的感应器。本发明提供的烧结钕铁硼磁体剥油箱,实现了无需汽油清洗且无油污污染的产品剥油工序,环保、省时、省钱,且操作方便。
技术领域
本发明涉及一种磁体生产加工的辅助装置,具体涉及一种烧结钕铁硼磁体剥油箱。
背景技术
烧结钕铁硼永磁体是采用粉末冶金的方法制备的,烧结钕铁硼磁体加工工艺流程为:配料-熔炼-氢碎—气流磨-成型-等静压-烧结-机加工-表面处理。在成型加工后,磁体分批用两层塑料膜密封包装,产品后续再经等静压(油压)工序,在烧结进炉前进行剥油处理(即将两层毛坯密封膜一层层用刀具割开并剥除)。
因为经过等静压,生坯塑料袋包装上粘有液压油。在人工剥油袋的过程中,容易使产品粘上大量的液压油。为了减少产品受污染,目前采取的措施为:先用溶剂油把塑料袋上粘有的液压油清洗掉,然后在剥油箱中将塑料袋人工剥去后再送入烧结炉。
如专利CN203124734U公开了一种等静压去油装置,利用等静压油的密度与容器内液体的密度存在的差异的物理特性及等静压油与水的互溶性差的特性,将等静压油分离出来,可以非常有效去除等静压后包覆钕铁硼压坯的塑料袋上残存的等静压油。以及专利CN204043398U公开了一种烧结钕铁硼用剥油箱,其包括依次并排设置的送料箱、剥料箱和码料箱,送料箱的入口处设有第一气动门,送料箱内设有传送带;剥料箱的下方设有与油袋废料出口相连的油袋废料收集箱;码料箱内设有码料平台,码料平台的下方升降机,解决了现有剥油装置密封性差、操作不方便、产品合格率低的缺陷。
但上述两中去油方式依然存在以下问题:1)清洗的汽油费用高,浪费成本; 2)多一道工序,浪费时间和人力,周转时间延长。因此,如何提供一种无油污污染、成本低且省时省力的烧结钕铁硼用去油装置成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状,而提供一种毛坯无油污污染、成本低、省时省力的烧结钕铁硼磁体剥油箱。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种烧结钕铁硼磁体剥油箱,包括:
一用于剥除外层塑料膜的外层剥油箱,其包括第一箱体和第一箱门,所述第一箱体上设有第一操作手套,所述第一箱体内部设有第一升降机和第一废料箱;
一用于剥除内层塑料膜的内层剥油箱,其包括第二箱体和第二箱门,所述第二箱体上设有第二操作手套,所述第二箱体内部设有第二升降机和第二废料箱,所述第二箱体与所述第一箱体的相对一侧相互连通;以及
一设于所述外层剥油箱和内层剥油箱之间的输送除油机构,其包括支撑架、设于支撑架上方的输送带和设于所述输送带末端的感应器,当产品输送至所述感应器处时,所述输送带停止运行,当取走产品,所述输送带继续运行。
进一步地,在所述的烧结钕铁硼磁体剥油箱上,所述第一升降机包括:第一升降杆,设于所述第一升降杆上方的第一升降台,用于控制所述第一升降杆升降的第一电机,设于第一升降台上的第一接油盒,以及设于第一接油盒上方的辊道;所述第一升降台下方设有第一减震器。
进一步地,在所述的烧结钕铁硼磁体剥油箱上,所述第二升降机包括:第二升降杆,设于所述第二升降杆上方的第二升降台,用于控制所述第二升降杆升降的第二电机,以及设于第二升降台上的第二接油盒;所述第二升降台下方设有第二减震器。
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