[发明专利]一种阻尼式瓣膜柔性塑料阀门

说明书

本发明涉及定量泵单向阀领域，更具体地，涉及一种阻尼式瓣膜柔性塑料阀门，包括阀片和与阀片为互套结构的阀芯，还包括对位装置和设置在阀片与阀芯交接处的密封装置；所述阀芯通过对位装置对位后可移动的套合在阀片上；所述阀芯上设有用于出液的出液通道；所述阀片通过密封装置抵靠在出液通道上使出液通道形成密封，本发明公开的阻尼式瓣膜柔性塑料阀门，通过阀片对阀芯的面对面密封，相对于现有的塑料弹簧阀门结构，在注塑生产时变形量是比较小的，对零件控制要求降低，这样可以减少因零件变形而导致的漏气，减少不良率，此外，当料体黏稠时，该结构也能起到很好的密封作用，且有效的代替了现有的球阀及弹簧阀，降低伤害和腐蚀的风险。

技术领域

本发明涉及定量泵单向阀领域，更具体地，涉及一种阻尼式瓣膜柔性塑料阀门。

背景技术

在现有的定量泵产品中，在缸体的底部会设置一单向阀门，通过此单向阀阀门控制液体的出液。

而目前，在单向阀门中应用得比较多的主要有球阀和弹簧阀门，其中，球阀结构是通过利用球体的自重使球体本身与气缸接触达到密封的，在使用的过程中球体是上下活动的，按压时不能起到瞬间密封的作用，会产生倒喷，造成影响吐出量不稳定，特别是这种结构完全依靠球体的自重进行工作，当遇到料体黏稠时球体会被粘住不能复位做密封，使整个泵失效。

其次，如果在球阀结构中采用玻璃珠，玻璃珠在运输和制作过程中会存在破损的问题，碎片容易残留在泵体里对使用者造成伤害，如果球阀结构里采用的是钢珠，钢珠会直接接触液体，会有腐蚀的风险，另外球阀结构采用的球体生产专业化要求非常高，定量泵生产厂必须从专业的厂家外购，增加了污染的风险。

而塑料弹簧阀门结构，依靠两至三条弹力筋连结并支撑位于阀门中间密封圆圈与气缸产生配合进行密封的，这种结构的薄弱点是那几条弹力筋，对模具精度和注塑生产的要求非常高，因为筋在生产过程中非常容易变形，导致阀门不平产生泄漏。

此外，目前的阀门在使用过程中，会由于摩擦而发出声响，缩短了阀门的使用寿命。

因此，提出一种解决上述问题的阻尼式瓣膜柔性塑料阀门实为必要。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种可以解决传统球阀不能及时复位和克服传统塑料弹簧阀门弹力筋的强度弱点，达到阀门即开即闭，平稳密封的阻尼式瓣膜柔性塑料阀门。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种阻尼式瓣膜柔性塑料阀门，包括阀片和与阀片为互套结构的阀芯，还包括对位装置和设置在阀片与阀芯交接处的密封装置；

所述阀芯通过对位装置对位后可移动的套合在阀片上；

所述阀芯上设有用于出液的出液通道；

所述阀片通过密封装置抵靠在出液通道上使出液通道形成密封，通过阀片对阀芯的面对面密封，相对于现有的塑料弹簧阀门结构，在注塑生产时变形量是比较小的，对零件控制要求降低，这样可以减少因零件变形而导致的漏气，减少不良率，此外，当料体黏稠时，该结构也能起到很好的密封作用，且有效的代替了现有的钢珠或玻璃珠，降低腐蚀的风险。

进一步的，所述对位装置包括设置在阀片上的对位座和设置在阀芯上的对位筋，所述阀芯通过对位筋可移动的套设在对位座内，通过对位筋，可以快速的对阀芯进行定位，避免在移动过程中，由于错位而导致阀芯卡死。

更进一步的，所述阀片上设有瓣膜，所述瓣膜通过密封装置抵靠在出液通道上，通过瓣膜的设置，可以更好的对阀门进行控制，通过此结构，阀门在使用的过程中是不会产生响声的，因为它是靠数个瓣膜对阀芯对应的孔进行面对面密封，这种打开方式可以有效的解决响声的问题。

进一步的，所述瓣膜与阀片的交接处内凹形成弹力按压位，通过在瓣膜与阀片的交接处设置的弹力按压位，利用弹力按压位产生的弹性，使得瓣膜对阀芯上的出液通孔进行密封。