[发明专利]涡流纺纱方法及装置

权利要求书

1.一种涡流纺纱方法，其特征在于，包括如下步骤：

将染色的短纤条子以第一速度输入到涡流纺纱器中；

将未染色的纱芯以第二速度输入到涡流纺纱器中；

所述涡流纺纱器用于将所述短纤条子缠绕在纱芯的外侧而形成环保包芯纱；

输出罗拉以第三速度将形成的环保包芯纱从所述涡流纺纱器中向外输出。

2.根据权利要求1所述的涡流纺纱方法，其特征在于，所述第一速度与第二速度不同。

3.根据权利要求1所述的涡流纺纱方法，其特征在于，所述第三速度与第一速度的比为0.90－0.99。

4.根据权利要求3所述的涡流纺纱方法，其特征在于，所述第三速度与第二速度的比为0.99－1.09。

5.根据权利要求4所述的涡流纺纱方法，其特征在于，还包括步骤：

对输出罗拉输出的所述环保包芯纱的粗细度进行检测；

将环保包芯纱的粗细值与预设的粗细值范围进行对比；

环保包芯纱的粗细值不在预设的粗细值范围内，切断从输出罗拉输出的环保包芯纱。

6.一种涡流纺纱装置，其特征在于，包括纱芯输入罗拉、前罗拉、前皮辊、涡流纺纱器和输出罗拉，所述纱芯输入罗拉用于将纱芯输送入至涡流纺纱器中，所述前罗拉和前皮辊用于将短纤条子输入至涡流纺纱器中，所述涡流纺纱器用于将所述短纤条子缠绕在纱芯的外侧而形成环保包芯纱；所述输出罗拉用于将所述环保包芯纱从所述涡流纺纱器中向外输出；

包括第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述前罗拉连接，用于带动所述前罗拉以第一速度转动；

包括第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述纱芯输入罗拉连接，用于带动所述纱芯输入罗拉以第二速度转动；

包括第三驱动电机，所述第三驱动电机与所述输出罗拉连接，用于带动所述输出罗拉以第三速度转动。

7.根据权利要求6所述的涡流纺纱装置，其特征在于，包括清纱机构，所述清纱机构位于所述输出罗拉的后端，所述清纱机构包括检测部和切割部，所述检测部用于检测所述环保包芯纱的粗细度，所述切割部用于在所述环保包芯纱的粗细值不在预设的粗细值范围内时切断从输出罗拉输出的环保包芯纱。

8.根据权利要求7所述的涡流纺纱装置，其特征在于，包括沿所述短纤条子输送方向设置的第四罗拉、第三罗拉和第二罗拉，以及与所述第四罗拉对应的第四皮辊、第三皮辊和第二皮辊，用于将所述短纤条子输送给前罗拉和前皮辊。

9.根据权利要求8所述的涡流纺纱装置，其特征在于，所述前皮辊的长度小于所述第二皮辊的长度。

10.根据权利要求9所述的涡流纺纱装置，其特征在于，包括第一联动组件，所述第一联动组件的动力输入端与所述第一驱动电机连接，所述第一联动组件的动力输出端分别与所述前罗拉和第二罗拉连接，以使所述第一驱动电机带动所述前罗拉和第二罗拉一起转动；

包括第四驱动电机和第二联动组件，所述第二联动组件的动力输入端与所述第四驱动电机连接，所述第二联动组件的动力输出端分别与所述第三罗拉和第四罗拉连接，以使所述第四驱动电机带动所述第三罗拉和第四罗拉一起转动。