[发明专利]一种耐磨型亚麻复合面料的制作工艺

权利要求书

1.一种耐磨型亚麻复合面料的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：

a、底布编织：将涤纶纱线编织成底布，通过涂料机在底布上涂耐磨涂料；

b、面布编织：将羊毛与亚麻进编织成面布；

c、面布前处理：包括烧毛和生物酶处理；

d、面布染色：将步骤c中的面布放入染缸中进行染色，染色时间为50-60分钟；

e、面布烘干：将步骤d中的面布放入烘干装置中进行烘干，烘干温度在100-120℃；

f、贴合成型：将步骤a中的底布与步骤e中的面布进行贴合成半成品面料；

g、定型冷却：将半成品面料通过一种面料的定型机进行定型处理，最终制成成品耐磨型亚麻复合面料，这种面料的定型机，包括机柜、支撑台。

2.根据权利要求1所述的耐磨型亚麻复合面料的制作工艺，其特征在于，所述机柜下端四角处设置有支撑腿，所述机柜一侧壁中部设置有操作板，所述操作板上一侧设置有显示屏，所述操作板上远离所述显示屏一侧设置有键盘，所述键盘远离所述显示屏一侧设置有开关，所述机柜内底端一侧设置有电源，所述机柜内底端远离所述电源一侧设置有控制器，所述机柜内上端一侧设置有加热器，所述机柜内远离所述加热器一侧设置有风机，所述风机远离所述加热器一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的传动输出端设置有主动轮，所述主动轮外围设置有皮带，所述机柜上端设置有所述支撑台，所述支撑台上端一侧设置有支架一，所述支架一内上端中部设置有送料辊，所述送料辊外围设置有面料，所述支撑台上远离所述支架一一侧设置有T型板，所述T型板正上方设置有压板，所述压板上端四角处设置有调节螺栓，所述压板底端靠近所述T型板处设置有压辊，所述T型板远离所述支架一一侧设置有定型箱，所述定型箱内上端一侧设置有测温头，所述定型箱内底端中部设置有定型器，所述定型箱远离所述T型板一侧设置有支架二，所述支架二内上端中部设置有收料辊。

3.根据权利要求2所述的耐磨型亚麻复合面料的制作工艺，其特征在于，所述加热器通过卡槽固定在所述机柜内，所述风机铰接在所述机柜内，所述驱动电机通过螺栓连接固定在所述机柜内，所述主动轮通过键连接固定在所述驱动电机上，所述皮带嵌套在所述主动轮上。

4.根据权利要求2所述的耐磨型亚麻复合面料的制作工艺，其特征在于，所述支架一焊接在所述支撑台上，所述送料辊铰接在所述支架一上，所述T型板成型于所述支撑台上，所述调节螺栓旋接在所述压板上，所述调节螺栓贯穿所述压板，所述T型板通过所述调节螺栓与所述压板相连，所述压辊铰接在所述压板内。

5.根据权利要求2所述的耐磨型亚麻复合面料的制作工艺，其特征在于，所述定型箱内嵌在所述支撑台上，所述测温头铰接在所述定型箱内，所述定型器通过卡槽固定在所述定型箱内，所述支架二焊接在所述支撑台上，所述收料辊铰接在所述支架二上。

6.根据权利要求2所述的耐磨型亚麻复合面料的制作工艺，其特征在于，所述开关与所述电源电连接，所述电源与所述显示屏、所述控制器电连接，所述控制器与所述显示屏、所述风机、所述驱动电机、所述加热器电连接。