[发明专利]一种降低烧结固体燃耗的烧结设备和工艺

权利要求书

1.一种降低烧结固体燃耗的烧结设备，包括环冷机（12）和破碎机（11），以及自上而下依次设置的混合料仓（2）、布料器（5）和烧结台车（8），其特征在于：还包括分级振动筛（14）和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓（10），所述分级振动筛（14）筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和-3mm三个粒级，3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓（10）的入料口之间设置有输送装置，所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种降低烧结固体燃耗的烧结设备，其特征在于：所述返矿料仓（10）的出料口还设置有料流控制装置（4）。

3.根据权利要求2所述的一种降低烧结固体燃耗的烧结设备，其特征在于：所述料流控制装置包括与返矿料仓的仓体插接且倾斜布置的料流板。

4.根据权利要求1所述的一种降低烧结固体燃耗的烧结设备，其特征在于：所述混合料仓的出料口设置有喂料辊（3）。

5.一种降低烧结固体燃耗的烧结工艺，其特征在于：

（1）利用破碎机将成品烧结矿破碎，并利用环冷机将破碎的矿料进行冷却；

（2）将经过环冷机冷却的矿料送入分级振动筛，分级振动筛将矿料筛分为+5mm、3~5mm和-3mm三个粒级；

（3）将+5mm粒级的矿料送入烧结成品仓，3-5mm粒级的矿料送入返矿料仓，-3mm粒级的矿料送回烧结配料系统；

（4）布料器进行布料时，将返矿料仓的出料口料流质量控制在混合料仓出料口料流质量的8%以下，同时通过摆料器将从返矿料仓落下的3-5mm粒级的矿料洒落在布料器布料料流的上表层，由于烧结台车运行方向和布料器布料方向相反，使位于上表层的3-5mm粒级的矿料落下后位于烧结台车料层的中下部。