[发明专利]一种镜片用粒子轰击式防伪机

说明书

一种镜片用粒子轰击式防伪机，由真空器（1）、负压计（2）、高频头（3）、射频发生器（4）、真空电磁阀（5）、真空泵（6）、树脂镜片（7）组成，负压计（2）与真空器（1）连接在一起，高频头（3）安装在真空器（1）内部，射频发生器（4）与高频头（3）连接在一起，真空电磁阀（5）一端与真空器（1）连接在一起，另外一端与真空泵（6）连接在一起。本发明，通过脚踏开关触发电磁阀开启，利用真空泵抽取靠树脂镜片密封的真空器，通过负压检测真空器气压大小，触发电控箱内继电器动作，从而触发射频发生器动作，产生离子放电轰击镜片覆盖标记的表面，最终利用时间继电器控制轰击时间产生防伪。

技术领域

本发明涉及树脂镜片加工领域，特别是涉及一种用于镜片防伪用的粒子轰击式防伪机。

背景技术

树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上，其具有以下几个优点，质轻、耐冲击、不易碎安全，配戴舒适、加工方便，用途广 、产品系列丰富(如单光、双光、多焦点、白内障、变色等) 、对紫外线的吸引能力高于玻璃镜片；可染成各种颜色；热传导率低，由水蒸气引起的水雾的情况比玻璃镜片好一些。现阶段树脂镜片运用氢氟酸腐蚀雾化腐蚀原理打防伪，这种作业方式存在如下缺陷：防伪的深浅无法很好控制，使用过程中有损耗需要定期添加，且低浓度氢氟酸存在腐蚀性，存在一定的安全隐患。离子轰击防伪技术解决了上述问题：通过电子调控，对轰击的能量进行有效的稳定控制，打出的防伪做到深浅一致。过程中无需添加任何化学品，只电离空气介质，大幅度降低了能源的损耗和提高了设备和操作人员的安全性。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种镜片用粒子轰击式防伪机，通过离子放电轰击镜片覆盖标记的表面，最终利用时间继电器控制轰击时间产生防伪。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种镜片用粒子轰击式防伪机，由真空器、负压计、高频头、射频发生器、真空电磁阀、真空泵、树脂镜片组成，负压计与真空器连接在一起，高频头安装在真空器内部，射频发生器与高频头连接在一起，真空电磁阀一端与真空器连接在一起，另外一端与真空泵连接在一起，其特征在于：所述的高频头与射频发生器正极相连，真空器与射频发生器的负极相连。

所述的真空器上设置有O型密封圈，树脂镜片与真空器通过O型密封圈进行密封。

所述的高频头垂直安装在真空器内部。

本发明，通过脚踏开关触发电磁阀开启，利用真空泵抽取靠树脂镜片密封的真空器，通过负压检测真空器气压大小，触发电控箱内继电器动作，从而触发射频发生器动作，产生离子放电轰击镜片覆盖标记的表面，最终利用时间继电器控制轰击时间产生防伪。

附图说明

图1是本发明一种镜片用粒子轰击式防伪机示意图。

图中：1真空器、2负压计、3高频头、4射频发生器、5真空电磁阀、6真空泵、7树脂镜片。

具体实施方式

由图1知，本发明一种镜片用粒子轰击式防伪机示意图，由真空器1、负压计2、高频头3、射频发生器4、真空电磁阀5、真空泵6、树脂镜片7组成，负压计2与真空器1连接在一起，高频头3安装在真空器1内部，射频发生器4与高频头3连接在一起，真空电磁阀5一端与真空器1连接在一起，另外一端与真空泵6连接在一起，所述的高频头3与射频发生器4正极相连，真空器1与射频发生器4的负极相连，所述的真空器1上设置有O型密封圈1-1，树脂镜片7与真空器1通过O型密封圈1-1进行密封，所述的高频头3垂直安装在真空器1内部。

工作过程：通过脚踏开关触发真空电磁阀5开启，利用真空泵6抽取靠树脂镜片7和O型密封圈1-1密封的真空器1，通过负压计5检测真空器1气压大小，触发电控箱内继电器动作，从而触发射频发生器4动作，通过高频头3产生离子放电轰击树脂镜片7覆盖标记的表面，最终利用时间继电器控制轰击时间产生防伪。达到设定时间后停止射频发生器4触发，同时关闭真空电磁5内部三通进行排空，排空后提取树脂镜片7完成一个轰击防伪的周期流程，继续上述步骤，可连续完成多个镜片的防伪标记工作。