[发明专利]全螺栓拼接隔板贯通式模块结构体系

说明书

本发明公开了一种全螺栓拼接隔板贯通式模块结构体系，该体系是采用模块单元拼接而成的，模块单元在顶部四角的梁柱交汇处设有天花板隔板贯通节点，模块单元在底部四角的梁柱交汇处设有地板隔板贯通节点，该体系模块单元间的拼接节点结构包括水平连接板，水平连接板覆盖在同层相邻的模块单元天花板隔板贯通节点任一组对处的所有在上的隔板上，水平连接板和与其相邻的模块单元天花板隔板贯通节点的在上的隔板以及模块单元地板隔板贯通节点的在下的隔板采用竖向螺栓高强螺栓连接在一起。本发明可满足现场拼接简便、无焊接、连接可靠、单元间传力明确的要求。

技术领域

本发明涉及模块建筑结构体系，特别是一种全螺栓拼接隔板贯通式模块结构体系。

背景技术

钢结构模块建筑，是由一系列三维建筑空间的模块单元构成的新型结构体系，属于装配式建筑中的高端产品。模块建筑的施工过程主要包括工厂预制模块单元(含大部分围护和装修)、运输模块单元以及现场拼接组装成整体三个阶段。模块建筑将大部分工作均放在工厂完成，可实现标准化生产，极大地简化了现场施工的流程，并且最大程度地提高了部品部件的加工精度，从而具备缩短施工工期、提高生产质量、节省人力物力、施工绿色环保等系列优点。因此，该类结构体系具有广阔的发展前景。

综合模块建筑以上的施工特点，模块建筑的安全性及整体质量很大程度上取决于单元间连接节点的质量。随着国内对模块建筑的研究日益增多，模块建筑的应用程度逐步提高，如何在确保现场安装快速方便、减小现场焊接工艺的同时，最大限度保证单元间拼接的可靠性，是亟待解决的关键问题。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种全螺栓拼接隔板贯通式模块结构体系，该体系可满足现场拼接简便、无焊接、连接可靠、单元间传力明确的要求。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种全螺栓拼接隔板贯通式模块结构体系，该体系是采用模块单元拼接而成的，所述模块单元在顶部四角的梁柱交汇处设有天花板隔板贯通节点，所述模块单元在底部四角的梁柱交汇处设有地板隔板贯通节点，所述天花板隔板贯通节点和所述地板隔板贯通节点均设有角部构件，所述角部构件采用箱型结构，设有水平的上下两道隔板和竖直的四面端板，所述模块单元的柱与相应的箱型结构的隔板固接，所述模块单元的梁与相应的箱型结构的端板固接，在连接有梁的任一端板上设有操作口Ⅱ，在所述模块单元的地板或天花板的四个角部均设有操作口Ⅰ；该体系模块单元间的拼接节点结构包括水平连接板，所述水平连接板覆盖在同层相邻的模块单元天花板隔板贯通节点任一组对处的所有在上的隔板上，所述水平连接板和与其相邻的模块单元天花板隔板贯通节点的在上的隔板以及模块单元地板隔板贯通节点的在下的隔板采用竖向螺栓高强螺栓连接在一起。

在所述箱型结构内设有竖向加劲板。

所述模块单元的柱采用方钢管柱，所述模块单元的梁采用槽钢截面梁。

本发明具有的优点和积极效果是：通过竖向高强螺栓以及水平连接板将上、下层的模块单元连接为整体，共同承受竖向和水平荷载，拼接节点可保证较好的抗拉、抗剪、抗弯承载力要求，施工现场采用全螺栓连接，不需要焊接施工，操作较简便；模块单元内部通过采用箱型结构的节点，使单元间的拼接可在模块单元内部进行，可有效避免模块单元在中节点部位拼接时的施工盲区，从而提高模块单元之间连接的可靠性。并且本发明构造简单，传力明确。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的模块单元结构示意图；

图3为本发明的模块单元的天花板隔板贯通节点结构示意图；

图4为本发明的模块单元的地板隔板贯通节点结构示意图；

图5为本发明的俯视图；

图6为本发明的角部拼接结构分解示意图；