[发明专利]一种金属棒料一火锻处理设备及锻造工艺

权利要求书

1.一种金属棒料一火锻处理设备，其特征在于：所述处理设备包括上料机构(1)、中频感应加热炉(2)和液压剪切机(3)；所述上料机构(1)包括辊道(11)和分别设于辊道(11)左右两侧的上料架(12)和废料架(13)；所述上料架(12)由若干垂直连接辊道(11)的连接杆(1201)和横架在连接杆(1201)上的支撑杆(1202)与上料辊(1203)构成；所述上料辊(1203)由设于上料架(12)下方的独立电机(1204)驱动旋转；所述废料架(13)与辊道(11)的连接处设有撬棍(1301)；所述辊道(11)输出端连接着中频感应加热炉(2)；所述中频感应加热炉(2)输出端连接着液压剪切机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种金属棒料一火锻处理设备，其特征在于：所述上料机构(1)和液压剪切机(3)与设于外部的电控柜(4)电连接；所述中频感应加热炉(2)与设于外部的中频电源柜(5)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属棒料一火锻处理设备，其特征在于：所述中频感应加热炉(2)与辊道(11)相连的输入端设有料尾光电计数器(21)和感应圈(22)。

4.根据权利要求1所述的一种金属棒料一火锻锻造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)上料：人工手动将金属棒料置于上料架(12)上，启动电控柜(4)，独立电机(1204)通电，驱动上料辊(1203)滚动，将金属棒料一一输送至辊道(11)上，由辊道(11)将其送入中频感应加热炉(2)中；

(2)加热：中频感应加热炉(2)中，其感应圈(22)内产生交变磁场,随着金属棒料在炉内不断前进，磁力线不断切割金属棒料，并在金属棒料中产生感应电流,感应电流通过金属棒料时,又对金属棒料进行加热，通过中频电源柜(5)控制感应圈(22)磁场强度及炉内送料速度，金属棒料出料时，其走出中频感应加热炉(2)的料段刚好达到本身材质所需的锻造温度；

(3)剪切下料：金属棒料自中频感应加热炉(2)直接送入液压剪切机(3)中，一次剪切到位，由机械臂取料送入锻造模具中锻造成型。