[发明专利]П型石墨电热器的加工方法

说明书

本发明公开了一种П型石墨电热器的加工方法，包括如下步骤：确定待加工石墨电热器的电参数后，将石墨块通过石蜡粘附于钢板上，然后在石墨块顶面的两端对称加工四个螺丝孔的洞，钻头的进刀量4.1cm；取下工件，在石墨块表面通过片铣刀切割深为3mm的槽；将石墨块与钢板加热分离后，将石墨块的切割面通过石蜡粘附于钢板上；然后通过柱铣刀贯通四个螺丝孔，并通过片铣刀切割深度为3.78cm，长度为14cm的槽；将两切缝中间的部分铣掉，进刀量为3.78cm，将工件取下，加热直到石蜡挥发殆尽，待冷却后将石墨件拿下。本发明利用石蜡和钢板的粘附功能、改变切割方法和次序成功地加工出了这种П型石墨电热器，操作方便。

技术领域

本发明涉及电热器加工领域，具体涉及一种П型石墨电热器的加工方法。

背景技术

在一些真空加热炉中采用石墨材料作电发热器件的方案不在少数。特别是需要有非常平坦的等温面，非石墨材料莫属。其次，因为石墨热涨系数很小且电阻率均匀，容易加工等优点。在有限的真空空间里既需要足够大的发热面积，又不能在功率线引入端有太大的面积，这就需要我们将电热器制成П型。此外，石墨材料发脆，形变不能太大，虽然设计容易但是加工却非常不容易。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种П型石墨电热器的加工方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

П型石墨电热器的加工方法，包括如下步骤：

S1、确定待加工石墨电热器的电参数；

S2、取一长和宽均大于石墨块长和宽的长方形钢板，置于电炉上加热，将石蜡熔于所述钢板表面后，将4×14×18cm的长方型石墨块置于所述石蜡上，停止加热；待冷却后，石墨块被石蜡牢固地粘附于钢板上；

S3、将粘好石墨块的钢板置于钻床工件台上，固定后，在石墨块顶面的两端对称加工四个螺丝孔M5的洞，钻头的中心点位于两边缘5mm处，钻头的进刀量4.1cm，注意不能太大，否则，钢板铁屑会损伤石墨；

S4、取下工件，装于铣床的工件台上，左右两边各留出1cm的距离，用0.2mm或0.1mm的片铣刀切割深为3mm的槽，如果第一刀从前面开口的话，第二刀就从后面开口，循环往复，直至切到留下一个1cm的电极宽度；

S5、将工件取下，置于电炉上加热，待石蜡融化后立即将石墨块取下；然后在钢板表面再熔融一层石蜡，将取下的石墨块的切割面向下，置于熔融的石蜡上，停止加热，待冷却后，石墨块被石蜡牢固地粘附于钢板上；

S6、将所得的工件置于铣床上紧固，用直径5mm柱铣刀贯通四个螺丝孔后，左右两边各留出1cm的距离，用0.2mm或0.3mm的片铣刀沿短边(14cm边)切割深度为3.78cm槽，使得槽前后割通；

S7、换上柱铣刀将两切缝中间的部分铣掉，总进刀量为3.78cm，此时可以看见下边的缝隙；

S8、将工件取下，置于电炉上加热，冒烟直到石蜡挥发殆尽，待冷却后，将防护托架凸面向下，置于石墨件上，然后用尺子横推长出钢板1cm，配合托架从该端扶起，倒过来将石墨件托住拿下，即得。

本发明利用石蜡和钢板的粘附功能、改变切割方法和次序成功地加工出了这种П型石墨电热器，操作方便。

附图说明

图1为本发明实施例加工所得的П型石墨电热器的结构示意图。

图2为电热器加工成型后防止受应力断裂的保护托架示意图。

图中：1-电极安装螺丝孔；2-钳工划线切割线和片铣刀切割后的缝隙。

具体实施方式