[发明专利]保温绝热材料及制冷设备

说明书

本发明提出了一种保温绝热材料和制冷设备，其中，保温绝热材料用于制冷设备，包括：保温层，保温层包括：中空陶粒和硅酸钙，以及气凝胶混合物；防潮层，包括：铝箔，其中，防潮层与保温层粘接。通过本发明的技术方案，在冰箱等制冷设备上涂覆本发明的保温绝热材料，可以大幅提升制冷设备的保温绝热性能，减少或替代聚氨酯发泡材料的使用，简化制冷设备的生产工艺，降低生产成本，还可以降低门体、箱体的厚度，在有限的空间内扩大制冷设备内部的容积，并使制冷设备的造型设计更加灵活，可以增加制冷设备产品的丰富性和个性化，提升市场价值。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种保温绝热材料、一种制冷设备。

背景技术

冰箱作为一种用于食物保鲜的日用电器，其核心功能就是保温绝热。目前冰箱普遍采用的保温技术是聚氨酯发泡技术，即在冰箱的箱体空腔中和门体空腔中填充聚氨酯发泡材料。采用聚氨酯发泡材料填充冰箱的各个空腔，需要专用的发泡设备以及材料，并且需要专用的夹具与设备进行锁紧发泡，发泡工艺复杂且受温度影响，需要定期调整注射量，同时箱体和门体还需要密封，防止泡液漏出，如果泡液漏出清洁会很困难；另外，采用聚氨酯发泡材料保温，需要冰箱的箱体空腔和门体空腔具有较大的厚度，从而占用了冰箱的容积空间，减小了冰箱内存放食物的数量，对冰箱的造型也有较大的限制，大多数冰箱造型单一，无法个性化。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种保温绝热材料，以涂覆在制冷设备表面，提高制冷设备的保温绝热性能，简化制冷设备的结构和生产工艺，节省生产成本。

本发明的另一个目的在于提供一种制冷设备，使用上述保温绝热材料，减少或替代聚氨酯发泡材料在制冷设备中的使用，进而减少聚氨酯发泡生产所需的专业设备，降低成本，还可以减少制冷设备在使用过程中聚氨酯发泡材料泄漏的可能；以及扩大制冷设备的容积和增加制冷设备造型的丰富性。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种保温绝热材料，用于制冷设备，包括：保温层，包括：中空陶粒和硅酸钙，以及气凝胶混合物；防潮层，包括：铝箔，其中，防潮层与保温层粘接。

中空陶粒具有轻质高强，热导率低的特点，且生产原料来源广泛，生产工艺简单，陶粒中也不含有甲醛、重金属等有害物质；硅酸钙强度高，热导率低，还具有抗菌防霉、耐老化的特点，具有良好的环保性能；气凝胶混合物则是密度最小的固体之一，气凝胶中含有80％以上的空气，具有优异的保温绝热性能，还具有优异的弹性和附着力，另外，气凝胶中也不含甲醛、重金属等有害物质，因此，通过在保温层中使用中空陶粒和硅酸钙以及气凝胶混合物，可以大幅提高保温层的保温绝热性能，降低保温层的重量，降低保温层的生产成本，提高保温层的食品安全性，还可以提高保温层的附着能量，从而将这种保温绝热材料用于制冷设备时，可以提高制冷设备的保温绝热性能，简化制冷设备的结构和生产工艺，节省生产成本。在保温绝热材料中设置包括铝箔的防潮层，可以隔绝外部环境的水分，减少因为水分侵入保温层导致保温层松软、脱落的可能；还可以隔绝外部光线，减少保温层因光线照射快速老化或者粉化的可能，延长保温层的使用寿命。

进一步地，保温层还包括：乳胶、硅丙乳液和水性氟碳乳液。

进一步地，保温层各组份的重量配比为：乳胶：5％～25％；中空陶粒和硅酸钙：30％～65％；硅丙乳液：5％～30％；水性氟碳乳液：1％～15％；气凝胶混合物：10％～35％。

进一步地，保温层各组份的重量配比为：乳胶：8％～12％；中空陶粒和硅酸钙：40％～55％；硅丙乳液：10％～20％；水性氟碳乳液：3％～8％；气凝胶混合物：15％～25％。

进一步地，保温层各组份的重量配比为：乳胶：10％；中空陶粒和硅酸钙：48％；硅丙乳液：15％；水性氟碳乳液：5％；气凝胶混合物：22％。