[发明专利]无异丙醇排放的闭式循环药物加工工艺及装置

权利要求书

1.一种无异丙醇排放的闭式循环药物加工工艺，其特征在于，所述闭式循环药物加工工艺包括以下步骤：

将含有异丙醇的药物粉体加入闭式加料仓，向闭式加料仓中通入惰性气体以使所述药物粉体处于惰性气体氛围中；

对处于惰性气体氛围中的药物粉体进行气流粉碎处理；

对经气流粉碎处理后的药物粉体根据粒径进行分级处理；

对符合粒度要求的药物粉体进行密闭式除尘和收集，得到目标粒度的药物粉体和含有异丙醇和惰性气体的混合气体；

对所述混合气体进行加压处理，得到加压后的混合气体；

对所述加压后的混合气体进行冷凝处理，得到异丙醇液体和循环气体；

收集所述异丙醇液体，将所述循环气体输送至所述气流粉碎处理步骤作为所述气流粉碎处理的动力气源。

2.根据权利要求1所述的无异丙醇排放的闭式循环药物加工工艺，其特征在于，所述分级处理步骤还包括将不符合粒度要求的药物粉体输送至所述气流粉碎处理步骤。

3.根据权利要求1所述的无异丙醇排放的闭式循环药物加工工艺，其特征在于，所述闭式循环药物加工工艺还包括在所述密闭式除尘和收集步骤与所述加压处理步骤之间，对所述混合气体进行补充惰性气体的步骤。

4.根据权利要求3所述的无异丙醇排放的闭式循环药物加工工艺，其特征在于，所述闭式循环药物加工工艺还包括在所述密闭式除尘和收集步骤与所述补充惰性气体的步骤之间，对所述混合气体进行安全除尘处理的步骤。

5.根据权利要求1所述的无异丙醇排放的闭式循环药物加工工艺，其特征在于，所述加压后的混合气体的强度为0.5～1.0MPa。

6.一种无异丙醇排放的闭式循环药物加工装置，其特征在于，所述闭式循环药物加工装置包括惰性气体供给单元、以及通过管道顺序连接的闭式加料单元、气流粉碎单元、分级单元、密闭式除尘收集单元、加压单元和冷凝单元，其中，

所述闭式加料单元接收加入的含有异丙醇的药物粉体，并通过第一管路与惰性气体供给单元连接以使药物粉体能够处于惰性气体氛围中；

所述气流粉碎单元从闭式加料单元接收处于惰性气体氛围中的药物粉体，通过第二管路接收惰性气体供给单元提供的惰性气体，并将该惰性气体形成气流来粉碎药物粉体；

所述分级单元从所述气流粉碎单元接收被气流粉碎的药物粉体，并能够根据粒径进行分级处理；

所述密闭式除尘收集单元从所述分级单元接收符合粒度要求的药物粉体，并能够进行密闭式除尘和收集，以得到目标粒度的药物粉体和含有异丙醇和惰性气体的混合气体；

所述加压单元从所述密闭式除尘收集单元接收所述混合气体，并能够对所述混合气体进行加压处理；

所述冷凝单元从所述加压单元接收并冷凝经过加压处理的混合气体，得到异丙醇液体和循环气体，所述循环气体通过第三管路输送至所述气流粉碎单元。

7.根据权利要求6所述的无异丙醇排放的闭式循环药物加工装置，其特征在于，所述分级单元还包括能够将不符合粒度要求的药物粉体输送至所述气流粉碎单元的返料机构。

8.根据权利要求6所述的无异丙醇排放的闭式循环药物加工装置，其特征在于，所述闭式循环药物加工装置还包括将位于密闭式除尘收集单元和加压单元之间的管道与惰性气体供给单元连通的第四管路，惰性气体供给单元通过第四管路能够对即将进入加压单元的混合气体进行气体补充或压力补充。

9.根据权利要求8所述的无异丙醇排放的闭式循环药物加工装置，其特征在于，所述闭式循环药物加工装置还包括设置在密闭式除尘收集单元之后且位于第四管路之前的安全除尘单元，所述安全除尘单元能够对所述混合气体进行安全除尘。

10.根据权利要求6所述的无异丙醇排放的闭式循环药物加工装置，其特征在于，所述加压单元能够将混合气体的强度增加至0.5～1.0MPa。