[发明专利]一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置

说明书

本发明公开了一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置，包括筒体，筒体的左侧端贯通连接进气管，筒体的右侧端贯通连接出气管，筒体的内腔设有第一热交换装置和第二热交换装置，第一热交换装置包括热交换箱和热交换管，热交换箱的内腔均匀的设有若干热交换管；第二热交换装置包括热交换筒、第一热交换翅片和第二热交换翅片，热交换筒的侧壁内设有第二水腔，进气管的内腔呈圆形阵列设有若干与热交换筒相配合的分流板，分流板通过连接杆固定连接在进气管的内壁上；本发明通过第一热交换装置和第二热交换装置两次吸收工业废气中的热量，使得工业废气中的热量得到充分的再次充分利用，提高热利用率，降低能源消耗，大幅节省能源。

技术领域

本发明涉及节能设备领域，具体为一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。

目前，在我国工业生产的锅炉使用中，锅炉的热利用率较低，而烟气是工业设备耗能的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放，而现有的工业废气回收装置通常由集烟箱、集烟箱上的烟气进出口，被加热的介质进出口、以及换热管组成的，由于结构上的缺陷，现有工业废气回收装置烟气利用率低，能耗任然十分严重，与现阶段日益严峻的能源紧张问题相矛盾，难以满足现阶段生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置，包括筒体，筒体是圆筒形结构，筒体的左侧端贯通连接进气管，进气管是圆锥筒型结构，进气管的左侧端贯通连接第一连接法兰，第一连接法兰的边缘均匀的设有若干第一安装孔，筒体的右侧端贯通连接出气管，出气管是圆锥筒型结构，出气管的右侧端贯通连接第二连接法兰，第二链接法兰的边缘均匀的设有若干第二安装孔，筒体的底端靠近出气管的一侧设有进水箱，进水箱的底端贯通连接进水管；筒体的内腔设有第一热交换装置和第二热交换装置，第一热交换装置设在第二热交换装置的右侧，第一热交换装置包括热交换箱和热交换管，热交换箱的底端贯通连接连通管，热交换箱通过连通管贯通连接进水箱，热交换箱的内腔均匀的设有若干热交换管，热交换管贯通连接热交换箱的左右侧端；第二热交换装置包括热交换筒、第一热交换翅片和第二热交换翅片，热交换筒的外圆面均匀的设有若干支撑杆，热交换筒通过支撑杆固定连接在筒体的内壁上，热交换筒的外圆面均匀的设有若干第一热交换翅片，热交换筒的内圆面均匀的设有若干第二热交换翅片，热交换筒的侧壁内设有第二水腔，第二水腔的进口端贯通连接连接管，连接管的另一端贯通连接在热交换箱的左侧端，第二水腔的底端贯通连接出水管，进气管的内腔呈圆形阵列设有若干与热交换筒相配合的分流板，分流板通过连接杆固定连接在进气管的内壁上。

进一步的，热交换箱是圆柱型结构。