[发明专利]一种管材下料机

说明书

本发明涉及加工设备领域，特别涉及一种管材下料机，包括供料组件、移载组件、输送组件、固定台、进给组件、定位组件以及切割组件，输送组件包括若干沿一直线等间隔分布的无动力的辊筒，供料组件设于若干辊筒的旁侧，移载组件设于供料组件和输送组件之间，固定台设于输送组件的端部前方，进给组件安装在固定台上并且其位于若干辊筒的分布路线上，供料组件的一部分搭载在固定台上并且该部分与进给组件相邻，切割组件安装在固定台上并且位于进给组件的前方，定位组件安装在固定台上。本发明的优点是除了向供料组件上批量添加管材的操作需要人工来完成之外，其它的操作均可实现自动化，进而能够极大的降低工厂的劳动力成本。

技术领域

本发明涉及加工设备领域，特别涉及一种管材下料机。

背景技术

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

现有技术中，对于管材的下料，通常是由人工划线后，由切割机进行切割，该加工方式的效率及其低下，而且劳动强度很大；而机械式的下料机，大多为半自动式，需要人工控制管材向切割机方向进给而后定位，定位后通过控制开关使切割机向管材方向移动，对管材进行切割，此种方式虽然在一定程度上增加了工作效率，而且极大的降低了工人的劳动强度，但是此种方式使得每个工人仅能操作一台机器，劳动力成本仍然很高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种管材下料机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种管材下料机，包括供料组件、移载组件、输送组件、固定台、进给组件、定位组件以及切割组件，输送组件包括若干沿一直线等间隔分布的无动力的辊筒，供料组件设于若干辊筒的旁侧，移载组件设于供料组件和输送组件之间，固定台设于输送组件的端部前方，进给组件安装在固定台上并且其位于若干辊筒的分布路线上，供料组件的一部分搭载在固定台上并且该部分与进给组件相邻，切割组件安装在固定台上并且位于进给组件的前方，定位组件安装在固定台上，并且定位组件能够作用于切割组件的两侧。

进一步的，供料组件包括一长方体形状的框架结构的支架，支架的一侧边沿上设有若干间隔分布的滑道，滑道包括向支架方向倾斜向下设置的斜轨部，以及一体成型于斜轨部底部的平轨部，平轨部的端部设有挡料部，相邻两个滑道之间均设有一个第一气缸，第一气缸输出端上安装有杠杆和插料架，插料架铰接在斜轨部的底部下方，杠杆两端分别铰接在第一气缸的输出端上以及插料架的下方。

进一步的，所述移载组件包固定在支架上的若干滑轨组，滑轨组包括两个间隔设置的滑轨，滑轨水平设置，每个滑轨内部均安装有一个齿条，位于同一个滑轨组上的两个齿条的同一端部之间安装有立式设置的第二气缸，第二气缸的输出端上安装有竖向截面呈U型的承载架，移载组件还包括一驱动轴，驱动轴固定在支架上，驱动轴上对应每个齿条均设有一个传动齿轮，驱动轴通过若干传动齿轮能够带动所有齿条沿滑轨在平轨部与辊筒之间往复移动，第二气缸随齿条同步移动。

进一步的，进给组件包括沿若干辊筒分布路线设置的丝杆滑台，丝杆滑台的滑台上安装有固定式的第一夹块和活动式的第二夹块，第一夹块和第二夹块间隔分布，第一夹块和第二夹块的相向一面上均开设有V型槽，丝杆滑台的滑台上安装有第三气缸，第三气缸与第二夹块传动连接，第三气缸的驱动方向垂直于丝杆滑台的驱动方向。

进一步的，切割组件包括铰接在固定台上的切割机，以及驱动所述切割机绕其与固定台的铰接点作弧形往复运动的第四气缸，第四气缸安装在固定台的下方，第四气缸的输出端穿过固定台与切割机传动连接。