[发明专利]一种反光线贴膜机

说明书

本发明公开了一种反光线贴膜机，涉及线材加工设备技术领域。包括配电柜；配电柜一表面水平方向依次固定连接有热压机构、冷却机构、牵引机构和收膜机构；其中热压机构通过支座固定连接有放膜机构。本发明通过从外部对塑胶滚轮进行辐射加热；同时温度感应器装于塑胶滚轮的表面，即时控制塑胶滚轮的温度，使反光膜和线材加热更均衡；通过以牵引滚轮拖动覆膜线材靠摩擦力带动塑胶滚轮进行覆膜工作，解决了覆膜过程中线材和反光膜因为受力不均产生起皱，扭曲导致拉伸变形的问题；通过设置定位模具，使反光膜的热融胶层穿过模具时进行了融化，起到初步的对位效果，解决了线材覆膜过程中易对位偏移的问题。

技术领域

本发明属于线材加工设备技术领域，特别是涉及一种反光线贴膜机。

背景技术

预涂型覆膜技术是一次成型的覆膜工艺，将简单的涂有胶水的反光膜或其他薄膜材料贴合在产品表面，覆膜时加热融化胶水，在通过加压将膜粘合在产品上，目前该技术在国内尚不成熟，覆膜生产加工上存在受热不均衡和拉伸变形等问题，导致覆膜后易产生气泡，对位不准确等影响产品质量的现象出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反光线贴膜机，通过采用红外加热灯管对塑胶滚轮进行辐射加热，少了热传递的过程，使覆膜的过程中，温度更准确，性能更稳定；同时温度感应器装于塑胶滚轮的表面，即时控制塑胶滚轮的温度，解决了覆膜生产加工过程中存在受热不均衡的问题；通过以牵引滚轮做为主动滚轮，塑胶滚轮做为从动滚轮的方式，以牵引滚轮拖动覆膜线材靠摩擦力带动加热的塑胶滚轮进行覆膜工作，解决了覆膜过程中线材和反光膜因为受力不均产生起皱，扭曲导致拉伸变形的问题；通过在线材和反光膜进入加热的塑胶滚轮前面设置定位模具，模具本身进行间接的加温，使反光膜的热融胶层穿过模具时进行了融化，起到初步的对位效果，解决了线材覆膜过程中易对位偏移等影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种反光线贴膜机，包括配电柜、所述配电柜一表面水平方向依次固定连接有热压机构、冷却机构、牵引机构和收膜机构；

所述热压机构通过支座与配电柜一表面固定连接；所述支座一表面固定连接有放膜机构；

所述支座上表面设置有第一塑胶滚轮和第二塑胶滚轮；所述支座上表面相对第一塑胶滚轮和第二塑胶滚轮周侧面固定连接有滚轮罩；所述滚轮罩内设置有红外发热管；所述支座上表面靠近放膜机构一侧固定连接有定位模具；

所述第二塑胶滚轮一端设置有滑动板；所述滑动板一表面与支座下表面滑动连接；所述滑动板一侧面设置有第一手柄；

所述定位模具包括对称设置的楔形块；所述楔形块一表面开有若干半圆弧槽道；所述楔形块另一表面相对半圆弧槽道位置开有第一槽道；所述楔形块一表面固定连接有压块；所述压块一表面相对第一槽道位置开有第二槽道；所述楔形块下表面固定连接有连接块；所述连接块一表面开有腰型孔。

进一步地，所述第一塑胶滚轮周侧面设置有温度感应器；所述第二塑胶滚轮周侧面设置有温度感应器。

进一步地，所述牵引模块包括第一牵引滚轮和第二牵引滚轮；所述第一牵引滚轮两端分别设置有连接板；所述第二牵引滚轮两端分别设置有滑块；所述滑块与连接板滑动连接；所述滑块一表面设置有第二手柄。

进一步地，所述牵引模块还包括导轮；所述导轮与连接板一表面固定连接。

进一步地，所述压块一侧面为圆弧型面。

进一步地，所述配电柜一表面还固定连接有控制台。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明具有能更精确的进行温度控制。

2、本发明以牵引滚轮拖动覆膜线材靠摩擦力带动加热的塑胶滚轮进行覆膜工作的方式，使线材覆膜不会产生受力不均导致拉伸变形的质量问题。