[发明专利]耐高温、高强度灯罩材料的制备方法在审
| 申请号： | 201810124458.6 | 申请日： | 2018-02-07 |
| 公开（公告）号： | CN108192314A | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 杨春宏 | 申请（专利权）人： | 佛山市富利来灯饰有限公司 |
| 主分类号： | C08L69/00 | 分类号： | C08L69/00;C08L23/12;C08L33/12 |
| 代理公司： | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人： | 冯筠 |
| 地址： | 528000 广东省佛山市三*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 混料 制备 灯罩材料 耐高温 灯罩 聚丙烯 聚甲基丙烯酸甲酯 双螺杆挤出机 高速搅拌机 颗粒组合物 材料颗粒 聚碳酸酯 螺杆转速 注塑成型 粉碎机 混料机 挤出机 抗氧剂 润滑剂 透光率 稳定剂 相容剂 注塑机 阻燃剂 腔内 切粒 熔融 机头 备用 冷却 挤出 应用 | ||
1.耐高温、高强度灯罩材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至20‐40目，得到混料a，备用；
将阻燃剂、抗氧剂、稳定剂、相容剂以及润滑剂加入至高速搅拌机中，搅拌速度为240‐320r/min，搅拌时间为4‐8min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为40‐80r/min，搅拌时间为20‐30min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为180‐320r/min，挤出机腔内温度为260‐290℃，机头温度为275‐285℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，注塑成型，得到灯罩材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述方法为：
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至25‐35目，得到混料a，备用；
将阻燃剂、抗氧剂、稳定剂、相容剂以及润滑剂加入至高速搅拌机中，搅拌速度为260‐310r/min，搅拌时间为4‐8min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为50‐70r/min，搅拌时间为22‐27min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为190‐280r/min，挤出机腔内温度为270‐285℃，机头温度为278‐282℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，注塑成型，得到灯罩材料。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述方法为：
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至25‐35目，得到混料a，备用；
将阻燃剂、抗氧剂、稳定剂、相容剂以及润滑剂加入至高速搅拌机中，搅拌速度为260‐310r/min，搅拌时间为4‐8min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为50‐70r/min，搅拌时间为22‐27min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为190‐280r/min，挤出机腔内温度为270‐285℃，机头温度为278‐282℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，注塑成型，得到灯罩材料。
4.根据权利要求1‐3所述的制备方法，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化镁、磷酸一铵、氯化铵以及硼酸中的至少一种。
5.根据权利要求1‐3所述的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚或者双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。
6.根据权利要求1‐3所述的制备方法，其特征在于：所述稳定剂为硬脂酸镁、硬脂酸铝以及硬脂酸钾中的一种。
7.根据权利要求1‐3所述的制备方法，其特征在于：所述相容剂为间‐异丙烯基‐2，2‐二甲基苯酰异氰酸酯。
8.根据权利要求1‐3所述的制备方法，其特征在于：所述润滑剂为硅油、硅酸酯、磷酸酯以及氟油中的至少一种。
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