[发明专利]精梳机牵伸机构大压辊进出定规综合误差校验装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种精梳机牵伸机构大压辊进出定规综合误差校验装置，包括基座和可调平台，可调平台的四角下方设有调平螺栓，可调平台的上部设有凹槽，凹槽的上方设有“十”形槽检测台，“十”形槽检测台的左侧槽中设有定位件，右侧槽中设有检测件；定位件包括含有上下平台的折弯件和设在上平台下方的L形件；检测件包括后端平台及前端设置的U型检测块，U型检测块上设有检测端面A、检测端面B、检测端面C，后端平台的下部与右侧槽相匹配，其上方设有腰形孔和三角推手；定位件、检测件均通过圆形手柄螺栓固定在“十”形槽检测台的左、右侧槽中。本发明具有操作简单、校验准确、使用方便的特点，可有效保障备平车质量。本发明还公开了其使用方法。

技术领域

本发明涉及纺织行业专用检具的一种校检装置及其使用方法，具体涉及一种精梳机牵伸机构大压辊进出定规综合误差校验装置及其使用方法。

背景技术

在纺织行业中，精梳机牵伸机构大压辊进出定规是设备平车专用检具，此检具在平车时主要依车尾墙板为基准用于校正定位下大压辊的位置，以保证平车后的设备运行质量。

由图6可见，现有技术中的精梳机牵伸机构大压辊进出定规（简称大压辊进出定规）9为一不规则型块，所述的大压辊进出定规9的前端的一侧面上设有┍形工作端口90，┍形工作端口90上设有工作端面A901、工作端面B902，另一侧面上设有工作端面C903，大压辊进出定规9的后端还设有L形块92，其外侧设有端面A921和端面B922。正常情况下，工作端面C903与 工作端面B902相互垂直，与工作端面A901相互平行，且其之间的垂线间距设为定值。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，工作端面A901、工作端面B902、工作端面C903受到磨损，其工作端面C903与 工作端面B902之间的垂直度、工作端面C903与工作端面A901之间的平行度且间距定值误差加大，从而导致大压辊进出定规9的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检测或校准，在行业现有技术中对此类专用检具的精度也无法进行检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、校验准确的精梳机牵伸机构大压辊进出定规综合误差校验装置，该校验装置其能对精梳机牵伸机构大压辊进出定规工作端面之间的垂直度、平行度及间距定值误差进行校验，保证该类专用检具的精度，从而满足生产要求。

为达到上述目的，本发明的精梳机牵伸机构大压辊进出定规综合误差校验装置，它包括基座和设在其上的可调平台，所述的可调平台的四角下方设置有调平螺栓，可调平台的上部设有凹槽，凹槽的上方设有“十”形槽检测台，“十”形槽检测台的左侧槽中设有定位件，右侧槽中设有检测件；所述的定位件包括含有上、下平台的折弯件和设在上平台下方的L形件；所述的检测件包括后端平台及前端设置的U型检测块，U型检测块上设有检测端面A、检测端面B、检测端面C，后端平台的下部与右侧槽相匹配，其上方设有腰形孔和三角推手；所述的定位件、检测件均通过圆形手柄螺栓固定在“十”形槽检测台的左、右侧槽中；所述的“十”形槽检测台的左、右侧槽中分别设有与圆形手柄螺栓相匹配的螺孔A、螺孔B，其下部设有与凹槽相匹配的滑块，滑块的两端设有圆孔A、圆孔B，圆孔A、圆孔B内均设有内六角螺栓；所述的折弯件的下平台与左侧槽相匹配，其上设有与内六角螺栓相匹配的圆孔C，折弯件的上平台设有螺孔C，螺孔C内设有固定螺栓；所述的L形件的内侧设有端面A、端面B。

本发明的另一个目的在于提供上述精梳机牵伸机构大压辊进出定规综合误差校验装置的使用方法，包括如下步骤：

a将可调平台置于基座上，通过调平螺栓将其调整为水平状态；

b将“十”形槽检测台下部滑块置于凹槽中，通过内六角螺栓将其固定；

c将定位件上的折弯件的下平台置于左侧槽中，通过圆形手柄螺栓固定在螺孔A中；