[发明专利]一种利用矿物元素相转移处理含锂矿物的方法有效
| 申请号: | 201810122873.8 | 申请日: | 2018-02-07 |
| 公开(公告)号: | CN110117020B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 孙峙;何明明;尤海侠;赵春龙;郑晓洪;曹宏斌 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号: | C01D15/08 | 分类号: | C01D15/08;C01D5/12 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
| 地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 矿物 元素 转移 处理 方法 | ||
1.一种利用矿物元素相转移处理含锂矿物的方法,其特征在于,所述方法为:
(1)将含锂矿物与无机盐混合,将所得混合物进行矿物元素相转移,得到含锂的可溶性盐或复合盐,所述相转移的方法为机械活化、超声、微波或等离子体处理中的任意一种;
所述机械活化使用研磨的方式进行,所述研磨过程中转速为300-1000r/min;所述超声处理的功率为500-1000W;所述微波处理的功率为300-800W;所述等离子体处理的温度为400-800℃;
(2)将矿物元素相转移后的混合物进行浸出,固液分离后得到浸出液和浸出渣;
其中,所述浸出剂的浓度为0-10wt%,所述浓度为0wt%时,所述浸出剂即为水;
(3)向步骤(2)得到的浸出液中加入碳酸盐和/或通入CO2进行沉锂,固液分离后得到碳酸锂和母液。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述无机盐为碱金属的硫酸盐、碱金属的氯化盐、碱土金属的硫酸盐或碱土金属的氯化盐中的任意一种或至少两种的组合。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述碱金属的硫酸盐为硫酸钠、硫酸钾、硫酸氢钠或硫酸氢钾中的任意一种或至少两种的组合。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述碱金属的氯化盐为氯化钠和/或氯化钾。
5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述碱土金属的硫酸盐为硫酸钙和/或硫酸镁。
6.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述碱土金属的氯化盐为氯化镁和/或氯化钙。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含锂矿物与无机盐的质量比为(100-1):1。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述含锂矿物与无机盐的质量比为(50-10):1。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含锂矿物为锂辉石、锂云母、磷锂铝石、透锂长石、铁锂云母或锂瓷石中的任意一种或至少两种的组合。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述研磨过程中转速为400-1000r/min。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述研磨的时间为1-12h。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述研磨的时间为3-12h。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述超声处理的时间为3-10h。
14.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述微波处理的时间为2-10h。
15.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述等离子体处理使用氩气等离子体或氮气等离子体进行。
16.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述等离子体处理的时间为1-5h。
17.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述浸出时使用的浸出剂为硫酸、盐酸、硝酸或碳原子数目小于5的有机酸中的任意一种或至少两种的组合。
18.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述浸出剂的浓度为0.5-5wt%。
19.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述浸出时浸出剂和混合物的液固比为(1-50):1。
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