[发明专利]玻璃纤维增强改性PA6塑料及其制备方法在审
申请号: | 201810122749.1 | 申请日: | 2018-02-07 |
公开(公告)号: | CN108219449A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 瞿晓霈 | 申请(专利权)人: | 瞿晓霈 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L97/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/11;C08K3/32;C08K5/526;C08J5/04;C08K13/06;C08K3/34;C08K9/02;C08K9/04;C08K7/26 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 331400 江西省吉安市*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维增强 改性 塑料 二叔丁基苯基 癸二酸二丁酯 抗老化性能 六偏磷酸钠 丙烯酸钠 玻璃纤维 剑麻纤维 亚磷酸酯 增强改性 装修材料 阻燃性能 拉伸 制备 电器 加工 汽车 应用 | ||
1.一种玻璃纤维增强改性PA6塑料,其特征在于,包括下述重量份的组分加工而成:
80-120份PA6、10-20份玻璃纤维、1-5份剑麻纤维、0.3-3份癸二酸二丁酯、0.5-5份六偏磷酸钠、1-3份丙烯酸钠、0.2-2份三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
2.一种玻璃纤维增强改性PA6塑料,其特征在于,包括下述重量份的组分加工而成:
80-120份PA6、10-20份玻璃纤维、1-5份剑麻纤维、0.3-3份癸二酸二丁酯、0.5-5份六偏磷酸钠、5-15份改性凹凸棒土、1-3份丙烯酸钠、0.2-2份三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
3.一种玻璃纤维增强改性PA6塑料,其特征在于,包括下述重量份的组分加工而成:80-120份PA6、10-20份玻璃纤维、1-5份剑麻纤维、0.3-3份癸二酸二丁酯、0.5-5份六偏磷酸钠、2-8份改性硅藻土、5-15份改性凹凸棒土、1-3份丙烯酸钠、0.2-2份三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
4.根据权利要求2或3所述的玻璃纤维增强改性PA6塑料,其特征在于,所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤,所述份均为重量份:
将80-150份凹凸棒土加入到200-400份pH值为1-3的硝酸水溶液中,升温至60-80℃,并在60-80℃保温10-30分钟,过300-500目筛,在40-70℃干燥24小时后与0.5-3份改性剂混合均匀,在500-700℃煅烧10-30分钟,在900-1200℃煅烧2-8分钟,自然冷却,粉碎,过300-500目筛,得到改性凹凸棒土,所述改性剂为碳酸钾和碳酸镁按质量比为(1-3):(1-3)的混合物。
5.根据权利要求2或3所述的玻璃纤维增强改性PA6塑料,其特征在于,所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤,所述份均为重量份:将80-150份凹凸棒土加入到200-400份pH值为1-3的硝酸水溶液中,升温至60-80℃,并在60-80℃保温10-30分钟,过300-500目筛,在40-70℃干燥24小时后与0.5-3份改性剂混合均匀,在500-700℃煅烧10-30分钟,在900-1200℃煅烧2-8分钟,自然冷却,将冷却后的凹凸棒土与0.5-2份聚乙烯醇、3-12份甘油投入搅拌器中,在70-90℃、以200-500转/分钟的转速搅拌30-90分钟,将得到的混合料粉碎,过300-500目筛,得到改性凹凸棒土,所述改性剂为碳酸钾和碳酸镁按质量比为(1-3):(1-3)的混合物。
6.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强改性PA6塑料,其特征在于,所述改性硅藻土的制备方法如下,所述份均为重量份:将80-160份硅藻土、5-15份十氢化萘、3-9份有机酸、0.1-0.5份月桂酸钠、0.05-0.5份EDTA二钠混合均匀,加热至65-85℃,在65-85℃以100-300转/分钟的转速搅拌3-8小时,自然冷却,得到改性硅藻土。
7.如权利要求6所述的玻璃纤维增强改性PA6塑料,其特征在于,所述有机酸为12-羟基硬脂酸和/或十八烷酸。
8.如权利要求7所述的玻璃纤维增强改性PA6塑料,其特征在于,所述有机酸为12-羟基硬脂酸和十八烷酸的混合物,所述12-羟基硬脂酸和十八烷酸和和十八烷酸的质量比为(1-2):(1-2)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的玻璃纤维增强改性PA6塑料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:按重量份称取各组分,将除玻璃纤维外的各组分混合后经主喂料口投入双螺杆挤出机中,同时将玻璃纤维从侧喂料口投入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、冷却造粒,得到玻璃纤维增强改性PA6塑料。
10.根据权利要求9所述的玻璃纤维增强改性PA6塑料的制备方法,其特征在于,挤出机各段温度为:一区270-275℃、二区285-290℃、三区295-300℃、四区300-305℃、五区300-305℃,机头温度为290-295℃,主机螺杆转速为100-500转/分钟。
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