[发明专利]一种高温钢渣余热回收装置和方法

说明书

本发明公开了一种高温钢渣余热回收装置和方法，包括辐射换热室、对流换热室、循环风机和若干个冷风喷头，其中，辐射换热室内设置有第一换热器组、进口移动闸门、出口移动闸门、热风出口、若干个冷风喷头；其顶壁和侧壁上设置有第一换热器组；热风出口设置于辐射换热室的顶部，且靠近进口移动闸门设置；若干个冷风喷头设置于辐射换热室的顶部，且靠近出口移动闸门设置；对流换热室设置于辐射换热室的上方，且两者之间通过所述热风出口连通，其内部设置有第二换热器组，第二换热器组内通入换热介质，对流换热室的靠近出口移动闸门的一端设置有冷风出口；所述循环风机的进口通过管道与所述冷风出口连接，循环风机的出口分别与若干个冷风喷头连接。

技术领域

本发明属于余热回收技术领域，特别涉及一种高温钢渣余热回收装置和方法，用于对钢铁企业产生的高温钢渣显热进行余热回收。

背景技术

钢铁企业在生产过程中会产生大量的高温钢渣,由于缺乏合适的高温钢渣显热回收装置，目前大部分钢铁企业所产高温钢渣的余热都没有被充分利用，而在喷水降温的过程中被白白地浪费掉了，对这些高温钢渣的显热进行回收有利于提高钢铁企业的能源利用率,降低吨钢能耗。

目前对高温钢渣的处理，主要采用水淬的方式，一方面是由于钢渣改性工艺的需要，另一方面还在于缺乏合适的技术或装置对这部分显热进行充分利用，因为高温钢渣的初始温度往往高达1100℃以上，而水淬钢渣改性只需要钢渣处于700～800℃即可，这意味着钢渣中大量的显热没有被很好地利用。

采用流化床余热回收装置是回收高温钢渣显热的有效手段，在流化床中，压力较高的空气从位于流化床底部的布风板下吹入，吹动位于布风板上的高温钢渣，使其产生流态化现象，在这一过程中，高温钢渣将热量传递给空气，空气的温度升高，然后再利用热空气去加热其它介质，达到余热回收的目的。由于流化床的这一结构特点，其对钢渣的粒度有比较严格的要求，这样就需要对高温钢渣进行粒化或破碎处理，而目前市场上还缺乏能够稳定可靠运行的高温钢渣粒化或破碎装置，从而导致流化床回收高温钢渣显热技术难以实现。

发明内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种高温钢渣余热回收装置和方法。该装置无需对高温钢渣进行破碎，对高温钢渣的粒度要求不大，可以实现高温钢渣余热的有效回收利用。

为了解决以上问题，本发明的技术方案为：

一种高温钢渣余热回收装置，包括辐射换热室、对流换热室、循环风机和若干个冷风喷头，其中，辐射换热室内设置有移动装置、第一换热器组、进口移动闸门、出口移动闸门、热风出口、若干个冷风喷头，其底部设置移动装置，用于对盛装有高温钢渣的容器进行定向移动；其顶壁和侧壁上设置有第一换热器组；进口移动闸门和出口移动闸门相对地设置于辐射换热室的两端；热风出口设置于辐射换热室的顶部，且靠近进口移动闸门设置；若干个冷风喷头设置于辐射换热室的顶部，且靠近出口移动闸门设置；冷风喷头的喷射方向朝下设置；

对流换热室设置于辐射换热室的上方，且两者之间通过所述热风出口连通，其内部设置有第二换热器组，第二换热器组内通入换热介质，对流换热室的靠近出口移动闸门的一端设置有冷风出口；

所述循环风机的进口通过管道与所述冷风出口连接，循环风机的出口分别与若干个冷风喷头连接。

盛装有高温钢渣的容器在移动装置的移动下，自进口移动闸门向出口移动闸门移动，同时，冷风在循环风机的作用下喷入辐射换热室中，盛装有高温钢渣的容器在还未达到冷风喷头之前，会在沿水平方向湍流的冷风作用下初步冷却，同时对冷风进行加热，被加热的热风对第一换热器组中的换热介质进行加热，实现部分热量的回收利用。