[发明专利]一种压机

说明书

本发明涉及一种压机，包括固定压板、多个支架组成的具有上下镜像安装空间的框架；所述支架内部的两端均设置有油缸，所述油缸的驱动端均通过油缸连接板连接设置在所述安装空间内的移动压板；所述移动压板和固定压板之间还通过位于所述油缸后部的限位装置连接有多个输送装置；所述移动压板的上部还设置有同步装置；所述油缸能够驱动所述移动压板向所述固定压板上下运动并带动所述多个输送装置实现限位的上下运动；所述同步装置能够控制所述移动压板四个边角实现同步下降。本装置能够实现压板同步稳定下降。

技术领域

本发明涉及一种压机。

背景技术

人造板材在生产过程中，需要在其上下表面压合一层表层，表层是通过胶水粘贴在内部芯层上，粘贴后，需要通过压机进行压紧。

现有的压机一是不能实现多层人造板材的压紧，二是在压紧的过程中不能实现同步下压；三是现有的输送装置，均是通过输送皮带进行输送，但现有的皮带均是通过粘接或其他固定连接的方式作为输送带，该输送带有明显的缺点，由于形状已经被固定，输送带的拆卸变得尤为困难；四是现有的压机框架结构过于庞大，使得压机结构过大；五是现有的压机中压板在上升下降的过程中不能完全复位到原位置。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的压机，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种压机。

本发明的技术方案如下：

一种压机，包括固定压板（1）、多个支架（2）组成的具有上下镜像安装空间的框架；

所述支架（2）内部的两端均设置有油缸（5），所述油缸（5）的驱动端均通过油缸连接板（33）连接设置在所述安装空间内的移动压板（3）；

其特征在于：

所述移动压板（3）和固定压板（1）之间还通过位于所述油缸（5）后部的限位装置连接有多个输送装置（6）；所述移动压板（3）的上部还设置有同步装置（4）；所述油缸（5）能够驱动所述移动压板（3）向所述固定压板（1）上下运动并带动所述多个输送装置（6）实现限位的上下运动；所述同步装置（4）能够控制所述移动压板（3）四个边角实现同步下降。

进一步的，

位于所述固定压板（1）一侧的输送装置（6）的数量为五个，五个所述输送装置（6）由上至下依次为第一输送装置（61）、第二输送装置（62）、第三输送装置（63）、第四输送装置（64）、第五输送装置（65）；

所述第一输送装置（61）包括设置在辊筒（616）上的输送带（612），所述输送带（612）包括两个固定装置（6121）以及缠绕在所述固定装置（6121）上的传送布；

所述固定装置（6121）包括固定块（61211）、夹紧装置（61212）、以及“U”形卡扣（61213）；所述固定块（61211）数量为两个，所述固定块（61211）上开设置有两个安装孔，所述夹紧装置（61212）包括连接头（612121）、柱形杆（612122）、卡环（612123）、弧形卡板（612124），其中所述连接头（612121）的数量为两个，所述柱形杆（612122）两端均固定连接在所述连接头（612121）上，所述连接头（612121）转动安装在所述安装孔内，所述卡环（612123）数量为两个且套设在所述柱形杆（612122）上，所述弧形卡板（612124）卡合在所述卡环（612123）上；

所述连接头（612121）均为六边形连接头，所述连接头（612121）上相对的一面上均设置有通孔，所述“U”形卡扣（61213）一边为“W”形边（612131）一边为直线形边，所述直线形边通过通孔贯穿连接相邻两个所述连接头（612121），所述“W”形边（612131）卡合在所述连接头（612121）的一面上；