[发明专利]弹性辊

说明书

本发明提供一种弹性辊。在芯体的外周设置有内周侧弹性层与外周侧弹性层的弹性辊中，使内周侧弹性层与外周侧弹性层的分界面形状为凹凸状。

技术领域

本发明涉及在定影部中使用的弹性辊，该定影部在电子影印机、传真机、或打印机等图像形成装置中，通过加热对转印在转印纸等转印材料上的碳粉图像进行定影。

背景技术

作为使碳粉图像定影在转印材料上的定影装置，通常广泛使用在加热定影辊与加压辊之间通过转印材料进行定影的、辊定影式定影装置。

除此以外，近年来，也逐渐普及由内置加热装置的加热辊(热辊)与定影辊、架设于上述两种辊的环状定影带、以及加压辊构成的带定影式定影装置。

作为对上述定影装置的要求事项，可以举例出缩短预热时间、提高工作速度、以及降低能耗等。

作为降低能耗的方法，具有使辊平滑旋转来构成定影装置、减少旋转动作所需要的能量的方法。

作为促使辊平滑旋转的方法，包含在专利文献1中。在专利文献1中，通过将频率10Hz、在温度23℃下的介质损耗因数(tanδ)为0.15以下的海绵状硅橡胶使用在辊的弹性层中，来降低辊的旋转阻力，使辊不需要较大的作用力而旋转。

然而，减小tanδ的方法从确保弹性层的强度的角度出发，未必是优选的方法。如专利文献1所述，当弹性层的拉伸强度超过5MPa时，难以使tanδ为0.15以下，通常，随着弹性层的拉伸强度增大，tanδ也趋于增大。

因此，当在辊的使用环境上需要提高弹性层的拉伸强度的情况下，存在tanδ也增高、辊的旋转阻力增大的倾向。

在追求弹性层的拉伸强度的情况下，存在为了增大夹持宽度而增加辊的负载值的情况。定影装置在工作时，辊在承受负载的状态下进行旋转，所以，辊在旋转时最容易产生变形，产生图1所示的应力集中，有时最终会发生弹性层自身破损这样的事情。

该应力集中越靠近辊的旋转轴越大，所以，破损特别容易在弹性层的芯体附近发生，因此要求弹性层具有可承受该应力集中的强度。

在辊的弹性层容易于芯体附近发生破损的情况下，如专利文献2、以及本申请的申请人已经申请的专利文献3所述，有时采用将弹性层形成为双层结构、将位于芯体附近的内周侧弹性层形成为比外周侧弹性层更难以破损的结构来抑制破损的方法。

然而，上述结构存在因应力集中而使内周侧弹性层与外周侧弹性层的分界面附近的外周侧弹性层发生破损、或因分界面剥离而使内周侧弹性层与外周侧弹性层错位的问题。

本发明的问题在于，在作为定影装置的定影辊及加压辊而使用的、在芯体上设有弹性层的弹性辊中，抑制因进行定影工作时产生的应力集中而引起的弹性层的破损。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-139836号公报

专利文献2：日本特开2015-52756号公报

专利文献3：日本特愿2016-100200号公报

发明内容

本发明的发明者们对抑制弹性层的破损的方法进行了深入的研究，结果发现，在弹性辊进行旋转时产生应力集中，弹性层连续承受应力，从而导致弹性层发生破损，通过使应力集中的影响向多个弹性层分散，减轻对弹性层的负载，终于解决了上述问题。

本发明是在定影装置中使用的弹性辊，其特征在于，具有：在芯体的外周设置的内周侧弹性层、以及在内周侧弹性层的外周设置的外周侧弹性层，使内周侧弹性层与外周侧弹性层的分界面形状为凹凸状。

本发明的具体结构的特征在于，通过在内周侧弹性层的表面设置凸部，使内周侧弹性层与外周侧弹性层的分界面形状为凹凸状。