[发明专利]塑料薄膜袋一体成型机

说明书

本发明公开了塑料薄膜袋一体成型机，其特征在于：由吹膜部分、印刷部分和制袋部分组成；吹膜部分包括螺杆挤出机，螺杆挤出机的进料口设置米克重对原料流量进行自动检测控制，螺杆挤出机的出料口设有吹膜模头，吹膜模头的上方设有定宽探头对吹膜模头吹出的膜泡的宽度进行测量，吹膜模头吹出的膜泡经冷却风环、定宽控制环、人字板后由牵引辊组进行送出，牵引辊组送出的塑料薄膜由自动测厚仪对塑料薄膜的厚度进行测量，牵引辊组所在位置设有测速装置对塑料薄膜的牵引速度进行测量；米克重、定宽探头、自动测厚仪及测速装置由PLC统一控制。本发明可实现塑料薄膜袋从吹膜、印刷及制袋并冲口的全自动生产，制袋质量好。

技术领域

本发明涉及一种能自动完成塑料薄膜袋吹膜、印刷及制袋生产的塑料薄膜袋一体成型机。

背景技术

目前市场上所见的塑料薄膜袋的生产通常要由三台不同设备来完成，一台吹膜机用于塑料薄膜的吹膜生产，一台印刷机用于塑料薄膜的印刷，一台制袋机用于塑料薄膜的制袋成型。虽然也有通过设备组合来完成塑料薄膜袋的生产，但是，很难实现塑料薄膜袋的高质量一体成型。

发明内容

针对背景技术存在的问题，本发明的目的旨在提供一种可实现塑料薄膜袋从吹膜、印刷及制袋并冲口的全自动生产，制袋质量好的塑料薄膜袋一体成型机。

本发明是通过以下技术方案来实施的：

塑料薄膜袋一体成型机，其特征在于：由吹膜部分、印刷部分和制袋部分组成，吹膜部分吹出塑料薄膜，印刷部分在塑料薄膜表面印刷图案，制袋部分将塑料薄膜制成塑料薄膜袋；吹膜部分包括螺杆挤出机，螺杆挤出机的进料口设置米克重对原料流量进行自动检测控制，螺杆挤出机的出料口设有吹膜模头，吹膜模头的上方设有定宽探头对吹膜模头吹出的膜泡的宽度进行测量，吹膜模头吹出的膜泡经冷却风环、定宽控制环、人字板后由牵引辊组进行送出，牵引辊组送出的塑料薄膜由自动测厚仪对塑料薄膜的厚度进行测量，牵引辊组所在位置设有测速装置对塑料薄膜的牵引速度进行测量；米克重、定宽探头、自动测厚仪及测速装置由PLC统一控制。

上述技术方案的塑料薄膜袋一体成型机，根据影响塑料薄膜袋一体成型的外界成因，归纳出重要可控元素并在吹膜部分设置关键控制点，即在螺杆挤出机的进料口设置米克重对原料流量进行自动检测控制，在吹膜模头的上方设置定宽探头对吹膜模头吹出的膜泡的宽度进行测量，在牵引辊组送出的塑料薄膜处设置自动测厚仪对塑料薄膜的厚度进行测量，在牵引辊组所在的位置设置测速装置对塑料薄膜的牵引速度进行测量，并且米克重、定宽探头、自动测厚仪及测速装置由专门的PLC统一控制、统一调节。塑料薄膜袋一体成型生产时，在PLC上首先设置好所需薄膜的厚度和尺寸，然后通过监控膜泡宽度尺寸、薄膜出料速度和薄膜出料厚度，自动调节原料进料速度和模头出料速度，使吹膜部分吹出的塑料薄膜的宽度尺寸、厚度尺寸误差为最小；并且，上述PLC装置可同时检测印刷部分的薄膜张力控制情况，并控制制袋部分的送料速度，如果制袋部分设置冲口机，那么PLC装置还可控制冲口机的送料速度，以此来全面实现塑料薄膜袋的吹膜-印刷-制袋-冲口全自动一体化生产，而且制袋质量好。

作为优选，印刷部分的进料侧设有张力控制，张力控制包括张力控制摆辊，张力控制摆辊连接于张力控制摆臂上，张力控制摆臂由张力控制气缸控制摆动。

作为优选，印刷部分与制袋部分之间设有存料控制，存料控制包括存料架及浮动辊组，浮动辊组由上排导辊组和下排导辊组组成，上排导辊组固定于存料架上，下排导辊组安装在横杆上，横杆在存料架中间作上下浮动设置，存料架设有浮动辊高位检测、低位检测及最低位报警检测。

附图说明

本发明有以下附图：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本发明作详细的介绍和说明：

如图所示，本发明的塑料薄膜袋一体成型机，由吹膜部分A、印刷部分B和制袋部分C组成，吹膜部分吹出塑料薄膜，印刷部分在塑料薄膜表面印刷图案，制袋部分将塑料薄膜制成塑料薄膜袋；吹膜部分A包括螺杆挤出机2，螺杆挤出机2的进料口设置米克重1对原料流量进行自动检测控制，螺杆挤出机2的出料口设有吹膜模头3，吹膜模头3的上方设有定宽探头10对吹膜模头3吹出的膜泡的宽度进行测量，吹膜模头3吹出的膜泡经冷却风环4、定宽控制环5、人字板6后由牵引辊组7进行送出，牵引辊组7送出的塑料薄膜由自动测厚仪9对塑料薄膜的厚度进行测量，牵引辊组7所在位置设有测速装置8对塑料薄膜的牵引速度进行测量；米克重1、定宽探头10、自动测厚仪9及测速装置8由PLC统一控制。印刷部分B的进料侧设有张力控制，张力控制包括张力控制摆辊18，张力控制摆辊18连接于张力控制摆臂19上，张力控制摆臂19由张力控制气缸20控制摆动。印刷部分B与制袋部分C之间设有存料控制，存料控制包括存料架15及浮动辊组，浮动辊组由上排导辊组11和下排导辊组16组成，上排导辊组11固定于存料架15上，下排导辊组16安装在横杆17上，横杆17在存料架15中间作自有的上下浮动设置，存料架15设有浮动辊高位检测12、低位检测13及最低位报警检测14。