[发明专利]一种PE隔板生产用原料搅拌设备

说明书

本发明提出的一种PE隔板生产用原料搅拌设备，包括设备主体，设备主体上设有进料口、出料口、电机和主轴，进料口上连接有进料斗，进料斗内设有筛板，可过滤大颗粒物料或者结块，并重新送达破碎机中，进行粉碎，粉碎后的原料粉料通过风机、旋风分离器，重新送至进料斗处，而且，主轴上设有搅拌板和搅拌头，搅拌板包括框板和搅拌套筒，搅拌头上设有多个三角形的搅拌叶，本发明结构简单，设计合理，可有效过滤和破碎原料，保证混料中无大颗粒物料或者结块，保证搅拌质量，同时，较老式的混料搅拌设备而言，搅拌面明显增大，搅拌效率和效果明显提升，同时由于搅拌套筒为被动式搅拌，搅拌阻力较小，功率用电量较小，节约成本。

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池PE隔板生产，特别涉及一种PE隔板生产用原料搅拌设备。

背景技术

铅酸蓄电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成、电解液是硫酸溶液的蓄电池，其中，PE隔板作为其重要组件，PE隔板的质量直接影响铅酸蓄电池的性能。

PE隔板作为一种复合材料隔板，在进行PE隔板生产时，需提前配置原料，进行混料搅拌，随后熔融挤出。而现有的搅拌设备中，搅拌主轴以及搅拌叶多为老式，导致搅拌面相对较小，搅拌效率和质量相对低下，影响PE隔板质量，而且，缺乏必要的过滤措施，导致大颗粒原料或者结块混入，再次影响混料搅拌效果。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种PE隔板生产用原料搅拌设备。

具体的技术方案如下：

一种PE隔板生产用原料搅拌设备，包括设备主体，其特征在于，所述设备主体上设有进料口、出料口、电机和主轴，所述进料口位于设备主体上部，所述出料口位于设备主体底部，所述电机固定设置于设备主体顶部，所述主轴设置于设备主体内，并与电机传动连接；

所述进料口上连接有进料斗，所述进料斗内设有筛板，所述筛板斜向设置，其下沿位于筛除口，所述筛除口位于进料斗上，并与出料管道相连，所述出料管道与破碎机的进料端相连，所述破碎机的出料端连通回料管，所述回料管的中部设有送料风机、末端设有旋风分离器，所述旋风分离器固定设置于进料斗的正上方；

所述主轴呈圆柱形，主轴上设有搅拌板和搅拌头，所述搅拌板和搅拌头均与主轴固定连接；所述搅拌板的数量为4个，4个搅拌板之间以主轴为轴线，呈周向均布，每个搅拌板包括1个框板和4个搅拌套筒，所述框板呈日字形，其上设有4个转动柱，所述转动柱竖直设置，并呈圆柱形，所述4个搅拌套筒呈中通圆柱形，搅拌套与转动柱一一对应，套在转动柱上，并与转动柱间隙配合，搅拌套筒所呈的圆柱形的外壁上固定设有多个搅拌片，所述搅拌片呈长方形，多个搅拌片之间呈周向错位均布；所述搅拌头呈圆柱形，其所呈的圆柱形的外壁上设有多个搅拌叶，所述4个搅拌板的上下两侧均设有加固环，所述加固环呈圆环形，加固环与4个框板均固定连接；

进一步的，所述筛板为振动筛板，其筛孔直径小于40μm；

进一步的，所述搅拌叶呈三角形；

进一步的，所述主轴呈圆柱形；

进一步的，所述搅拌片与搅拌套筒所呈的圆柱形的外壁垂直。

本发明的有益效果：