[发明专利]一种高速铁路活性粉末混凝土预制构件及其制备方法

权利要求书

1.一种高速铁路活性粉末混凝土预制构件，其特征在于，包括以下质量份数的原料制成：水泥650-750份、硅粉160-190份、粉煤灰130-200份、石英砂1000-1250份、水120-140份、减水剂38-50份和钢纤维90-130份。

2.根据权利要求1所述的高速铁路活性粉末混凝土预制构件，其特征在于：包括以下质量份数的原料制成：水泥650-700份、硅粉175-190份、粉煤灰130-160份、石英砂1130-1250份、水120-130份、减水剂44-50份和钢纤维90-110份。

3.根据权利要求1所述的高速铁路活性粉末混凝土预制构件，其特征在于：

所述水泥的强度等级不低于42.5低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥；

所述硅粉的比表面积≥18000m²/kg；

所述粉煤灰为F类Ⅰ级粉煤灰；

所述石英砂的粒径为采用SiO₂含量大于97%的石英砂，由粗粒径石英砂、中粒径石英砂和细粒径石英砂组成，粗粒径石英砂、中粒径石英砂和细粒径石英砂的质量比为2-4:5-7:1；

所述减水剂采用聚羧酸减水剂，减水率不得低于30%；

所述钢纤维的直径0.18~0.23mm，长度12~14mm，抗拉强度不低于2900MPa。

4.一种制备权利要求1-3任一项所述高速铁路活性粉末混凝土预制构件的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按比例取各原料；

2）将石英砂、钢纤维、水泥、硅粉、粉煤灰按次序混合进行预搅拌，然后再加入水、减水剂继续搅拌；

3）进行振捣成型；

4）初养：构件成型完毕后进行静养；静养完毕后进行初养，初养采用蒸汽养护方式，由升温、恒温、降温三个阶段构成；

5）终养：然后对构件拆模、码垛，进行终养，终养采用蒸汽养护方式，由升温、恒温、降温三个阶段构成，终养结束得到成品。

5.如权利要求4所述的制备高速铁路活性粉末混凝土预制构件的方法，其特征在于，所述步骤2）中预搅拌时至少5min，搅拌时至少4min。

6.如权利要求4所述的制备高速铁路活性粉末混凝土预制构件的方法，其特征在于，所述步骤3）中振捣成型时振动时间为3-5min。

7.如权利要求4所述的制备高速铁路活性粉末混凝土预制构件的方法，其特征在于，所述步骤4）中静养时在不小于10℃的环境中静养至少6h；初养时升温速度不大于12℃/h，恒温温度控制在35～45℃，恒温时间10-15h，相对湿度≥70%；初养时降温速率不大于15℃/h，构件表面温度与环境温度之差不大于15℃，静养和初养总时间控制在24h内。

8.如权利要求4所述的制备高速铁路活性粉末混凝土预制构件的方法，其特征在于，所述步骤5）中终养时升、降温速度不大于12℃/h，恒温温度应控制在65～85℃，终养时间不低于48h，终养结束后构件表面温度与环境温度之差不超过20℃。