[发明专利]一种动力电池钢壳制造工艺

权利要求书

1.一种动力电池钢壳制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)将料带经过冲床冲压形成中空的且一端开口、另一端封闭的圆柱状初始壳体；

2)对所述初始壳体进行冲压拉伸，获得外径为48.5-49.5mm、内径为47.5-48.5mm、高度为33.5-34.5mm的第一壳体；

3)对所述第一壳体进行冲压拉伸，获得外径为42.5-43.5mm、内径为41.5-42.5mm、高度为42.5-43.5mm的第二壳体；

4)对所述第二壳体进行冲压拉伸，获得外径为36.5-37.5mm、内径为35.5-36.5mm、高度为55.5-56.5mm的第三壳体；

5)对所述第三壳体进行冲压拉伸，获得外径为31.5-32.5mm、内径为31-32mm、高度为62.5-63.5mm的第四壳体；

6)对所述第四壳体进行冲压拉伸，获得外径为31.5-32.5mm、内径为31-32mm、高度为71.5-72.5mm的第五壳体；

7)对所述第五壳体的封闭一端进行打底形成凸部，获得第六壳体；

8)将所述第六壳体开设滚槽并进行冲压拉伸，获得外径为32.4±0.2mm、高度为72.8±0.2mm的第七壳体，且开口一端与所述滚槽之间壳体的内径为32.3±0.2mm、封闭一端与所述滚槽之间壳体的内径为31.5±0.2mm。

2.根据权利要求1所述的动力电池钢壳制造工艺，其特征在于，步骤2)中，所述第一壳体的外径为49±0.2mm、内径为48±0.2mm、高度为34±0.2mm。

3.根据权利要求1所述的动力电池钢壳制造工艺，其特征在于，步骤3)中，所述第二壳体的外径为43±0.2mm、内径为42.1±0.2mm、高度为43±0.2mm。

4.根据权利要求1所述的动力电池钢壳制造工艺，其特征在于，步骤4)中，所述第三壳体的外径为37±0.2mm、内径为36.2±0.2mm、高度为56±0.2mm。

5.根据权利要求1所述的动力电池钢壳制造工艺，其特征在于，步骤5)中，所述第四壳体的外径为32.2±0.2mm、内径为31.5±0.2mm、高度为63±0.2mm。

6.根据权利要求1所述的动力电池钢壳制造工艺，其特征在于，步骤6)中，所述第五壳体的外径为32.4±0.2mm、内径为31.5±0.2mm、高度为72±0.2mm。

7.根据权利要求1所述的动力电池钢壳制造工艺，其特征在于，所述凸部呈圆柱状且直径为26.5mm±0.2mm、高度为0.5±0.2mm。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的动力电池钢壳制造工艺，其特征在于，所述冲床的工作压力为1000-1200kN。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的动力电池钢壳制造工艺，其特征在于，拉伸时的冲压速率为35-65次/分钟。