[发明专利]一种生物质燃料装卸装置

说明书

本发明公开了一种生物质燃料装卸装置，包括含有多个移动车轮的固定车身，所述固定车身上方固定有挤压成块装置和升降上料装置，所述挤压成块装置包括固定箱体，所述固定箱体内部设置有一锥形挤压空间，所述旋转轴的轴体上设置有一螺旋挤压板，所述升降空间的下端设置有一分级升降装置，所述升降杆的上端固定连接有一自动下料板。本发明工作中，实现产品挤压，减小体积，便于搬卸和运输，分级升降装置在收缩时最大程度的满足空间的使用率，节省空间，降低高度，自动下料板低于成型孔的高度，保证物料能到达自动下料板上，同时，通过传动齿轮带动转动齿轮转动，活动板左端圆周上升，生物质燃料块在重力的作用下滑落到指定位置，实现自动装料。

技术领域

本发明涉及环保燃料装置领域,具体为一种生物质燃料装卸装置。

背景技术

目前，生物质燃料作为一种新型环保能源进入了人们的视野，在工业和民用领域越来越多的采用生物质燃料颗粒，生物质燃料主要由田中的秸秆、枝叶等为原材料加工制成，在原料收集方面一般采用集装箱货车运输，且通过挖土机或者铲车装卸，而秸秆等原材料密度极低，体积较大，这种装卸运输的方式效率很低，且秸秆、树叶较轻，装卸过程中容易散落的各处都是，影响环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质燃料装卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃料装卸装置，包括含有多个移动车轮的固定车身，所述固定车身上方固定有挤压成块装置和升降上料装置，所述挤压成块装置包括固定箱体，所述固定箱体内部设置有一锥形挤压空间，所述锥形挤压空间上端壁的左侧设置有进料孔，所述进料孔连通锥形挤压空间，所述固定箱体上端面的左侧设置有一进料槽，所述进料槽内部设置有一进料口，所述进料口连通进料孔和外界空间，所述锥形挤压空间的左端壁内部设置有一动力空间，所述动力空间右端壁的中心位置处设置有一轴承孔，所述动力空间内部固定有一挤压电机，所述挤压电机右端动力连接有一旋转轴，所述旋转轴的右端穿过轴承孔并位于锥形挤压空间的右端中心位置，所述轴承孔通过其内部的连接轴承与旋转轴转动连接，所述旋转轴的轴体上设置有一螺旋挤压板，所述螺旋挤压板随锥形挤压空间的变化也呈锥形表现，所述锥形挤压空间的右端壁上设置一成型孔，所述成型孔连通锥形挤压空间，所述升降上料装置包括外侧的凹形围板，所述凹形围板与所述固定箱体共同组成内部的升降空间，所述升降空间连通成型孔，所述升降空间的下端设置有一分级升降装置，所述分级升降装置包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，所述第一连接板的上端固定连接有第一柱形筒，所述第一柱形筒内设置有第一升降槽，所述第二连接板位于第一升降槽内，所述第二连接板的上端固定连接有第二柱形筒，所述第二柱形筒内设置有第二升降槽，所述第三连接板位于第二升降槽内，述第三连接板的上端固定连接有第三柱形筒，所述第三柱形筒内设置有第三升降槽，所述第四连接板位于第三升降槽内，所述第四连接板上端面的中心位置处设置有一升降杆，所述升降杆上端的内部设置有一升降牵拉空间，所述升降牵拉空间的左右端部上对称设置有一牵拉孔，所述牵拉孔均连通升降牵拉空间和外界空间，所述第二柱形筒和第三柱形筒左右两端的上侧均对称设置有连接孔，所述第二连接板、第三连接板和第四连接板上端面的左右两端均对称设置有一滚动连接机构，所述第一柱形筒左右两端内壁的上侧对称设置有连接绳，所述连接绳依次穿过第二连接板上端的滚动连接机构、第二柱形筒上端的连接孔、第三连接板上端的滚动连接机构、第三柱形筒上端的连接孔、第四连接板上端的滚动连接机构和牵拉孔并与升降牵拉空间内的绞盘固定连接，所述绞盘下端面的中心位置处固定连接有一传动轴，所述传动轴的下端与升降牵拉空间内的升降电机传动连接，所述升降杆的上端固定连接有一自动下料板。

作为优选，所述第二连接板的直径等于第一升降槽的直径，所述第三连接板的直径等于第二升降槽的直径，所述第四连接板的直径等于第三升降槽的直径。

作为优选，所述锥形挤压空间的左端为大端、右端为小端。

作为优选，所述滚轮连接机构包括滚动轮，所述滚动轮前后两端的中心位置处对称设置有连接杆，所述连接杆均与固定在连接板上的支撑杆转动连接。