[发明专利]炊具喷涂方法

说明书

本发明公开了一种炊具喷涂方法，主要是利用超音速电弧喷涂技术在炊具上喷涂纯钛涂层。本申请的方法得到的钛涂层的孔隙率以及与基体的结合强度均远优于绝大多数现有合金或不锈钢涂层，且耐腐蚀性能较好。

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，具体涉及炊具喷涂方法。

背景技术

现有炊具的涂层多采用不锈钢材质，在使用中尤其是一些在对酸碱性强度要求较高的情况下使用时，现有的炊具的强度、耐高温性能等很难达到要求，可能会影响使用者的正常使用，所以一种结合强度高、耐高温性能好的炊具涂层尤其重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炊具喷涂方法，解决现有炊具的涂层多采用不锈钢材质，在一些特定条件下，其抗腐蚀能力、耐磨性能难以达到要求的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种炊具喷涂方法，在炊具上喷涂纯钛涂层。

作为优选的，利用超音速电弧喷涂技术在炊具上喷涂纯钛涂层。

电弧喷涂原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，用压缩空气将熔化了的丝材雾化，并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。其工作原理与普通电弧喷涂（亚音速雾化）一样，超音速电弧喷涂是一个不断连续进行的熔化－雾化－沉积的过程。但在雾化方式上，超音速电弧喷涂与普通电弧喷涂有根本的区别，即超音速电弧喷涂是采用超音速雾化。其优点是：雾化效果好，雾化后的粒子细小均匀，速度高，有利于获得高质量的涂层。超音速电弧喷涂采用拉伐尔喷嘴，将气流的速度从亚音速提高到超音速，加强了气流对粒子的加速效果，从而提高了粒子速度。

超音速雾化减小了粒子的粒度，降低了涂层的粗糙度。粗糙度是涂层的一项重要性能指标，它取决于雾化后粒子的粒度。超音速雾化加强了气流对丝材端部熔化金属间的作用，雾化的粒子细小均匀，大大降低了涂层的粗糙度。同时，粒子粒度的减小，也降低了粒子扁平化过程中的飞溅，有利于降低涂层的孔隙率。

纯钛是银白色的金属，它具有许多优良性能。钛的密度为4.54g／cm³，比钢轻43% ，比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多，比铝大两倍，比镁大五倍。钛耐高温，熔点1942K，比黄金高近1000K，比钢高近500K。钛属于化学性质比较活泼的金属。加热时能与O₂、N₂、H₂、S和卤素等非金属作用。但在常温下，钛表面易生成一层极薄的致密的氧化物保护膜，可以抵抗强酸甚至王水的作用，表现出强的抗腐蚀性。因此，一般金属在酸、碱、盐的溶液中变得千疮百孔而钛却安然无恙。

钛在人体中分布广泛，正常人体中的含量为每70kg体重不超过15mg，其作用尚不清楚。但钛能刺激吞噬细胞，使免疫力增强这一作用已被证实。

作为优选的，在超音速电弧喷涂前，对待喷涂的表面进行预处理。

作为优选的，所述预处理是利用石英砂打磨待喷涂的表面，使待喷涂的表面粗糙度大于5微米。

以除去管件表面的氧化物，使待喷涂的表面变得光洁、粗糙，以提高涂层的结合强度。

作为优选的，采用所述超音速电弧喷涂熔融钛液时，喷涂角度为85-95度，喷嘴距待喷涂表面的距离为150-200毫米，钛涂层的厚度为0.3-0.5毫米。

喷涂角度、距离和厚度的选择可以在同等条件下，达到尽可能大的结合强度和最低的孔隙率。

作为优选的，所述超音速电弧喷涂的参数为：焰流速度1500-2000米每秒,粒子速度380-560米每秒。