[发明专利]一种PU发泡编织纹地毯及加工方法在审
申请号: | 201810119059.0 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN108221400A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 蔡春伦 | 申请(专利权)人: | 东莞市福巧纺织品有限公司 |
主分类号: | D06N7/00 | 分类号: | D06N7/00 |
代理公司: | 广州君咨知识产权代理有限公司 44437 | 代理人: | 王玺建 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 编织纹 地毯 发泡 面层 加工 特斯林网布 直接粘合 胶水层 无甲醛 粘合 防滑 分层 脱胶 消音 生产工艺 环保 | ||
本发明公开了一种PU发泡编织纹地毯及加工方法,其中所述PU发泡编织纹地毯包括底层,以及与底层粘合的面层,所述底层为PU发泡层,所述面层为特斯林网布。本发明所述PU发泡编织纹地毯的面层和底层之间不含胶水层,采用直接粘合的加工方法,从而避免了地毯脱胶分层,不仅生产工艺简单,而且具有消音、防滑、环保(无甲醛)、耐用等效果。
技术领域
本发明属于纺织加工技术领域,特别涉及一种PU发泡编织纹地毯及其加工方法。
背景技术
传统的地毯以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成,生产加工工艺复杂,而且适用场合有限,多以家用和室内适用为主。近年来出现的PVC地毯是采用聚氯乙烯树脂材料生产的地毯,通常采用胶水粘合的方式将各层材料粘结而成,生产工艺较为繁琐,容易脱胶后形成分层,而且中间的粘合胶水易造成环境危害(如甲醛等)。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种无需采用胶水粘合的PU发泡编织纹地毯及其加工方法,具有结构简单、加工方便等优点。
本发明的技术方案为,一种PU发泡编织纹地毯,包括底层,以及与底层粘合的面层,所述底层为PU发泡层,所述面层为特斯林网布。
上述底层厚度为3mm-1cm。
上述特斯林网布由纵横网线编织而成,表面形成编织纹。
本发明还公开了一种PU发泡编织纹地毯的加工方法,包括如下步骤:PU材料混合;
将混合后的材料注入反应容器,高速搅拌20分钟后,形成PU胶料;
胶料出料,采用泵注入涂刮机喷涂胶料;
采用刮刀将胶料刮平后,将特斯林网布通过垂直辊平铺在胶料上层进行粘合;
经过烘烤机进行加热,形成地毯。
上述刮刀的高度可调。所述刮刀的高度为1cm或2cm。
上所述烘烤机的温度在160°至175°范围内可调。
本发明具有以下显著特点:在PU发泡编织纹地毯的面层和底层之间不含胶水层,采用直接粘合的加工方法,从而避免了地毯脱胶分层,而且生产工艺简单。通过本发明可生产幅宽2.5-3米的地毯(较市面上的2米地毯更宽),适用于大型家具用品、户外场所等,而无需进行拼接。另外,还有消音、防滑、环保(无甲醛)、耐用等有益效果。
附图说明
图1是本发明所述PU发泡编织纹地毯的层状结构示意图;
图2是本发明所述PU发泡编织纹地毯的加工方法流程示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例所述PU发泡编织纹地毯:包括底层10,以及与底层粘合的面层20,所述底层10为PU发泡层,所述面层20为特斯林网布。本实施例中,底层10的厚度为3mm-1cm。所述特斯林网布由纵横网线编织而成,表面形成编织纹。
如图2所示,本实施例所述PU发泡编织纹地毯的加工方法,包括如下步骤:
(1)PU材料混合;
(2)将混合后的材料注入反应容器,高速搅拌20分钟后,形成PU胶料;
(3)胶料出料,采用泵注入涂刮机喷涂胶料;
(4)采用刮刀将胶料刮平后,将特斯林网布通过垂直辊平铺在胶料上层进行粘合;
(5)经过烘烤机进行加热,形成地毯。
上述刮刀的高度可调,例如设定高度为1cm或2cm等,根据实际加工需要设定。
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