[发明专利]一种变压器用环保型高熔点耐久铜合金型材及其制造工艺在审
申请号: | 201810118182.0 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN108118186A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 舒宗瑛 | 申请(专利权)人: | 重庆熵臻科技有限公司 |
主分类号: | C22C9/06 | 分类号: | C22C9/06;C22C1/02;C22F1/08 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 402260 重庆市江津区双福街道*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜合金 变压器 高熔点 环保型 制造工艺 重量份数配比 熔点 变压器损坏 合金晶粒 温度过高 液态合金 析出 防锈层 凝固时 晶核 细化 化合 融化 稳固 | ||
1.一种变压器用环保型高熔点耐久铜合金型材,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料(wt%):Pb:2.4-3.2,Sn:0.8-1.2,Al:1.0-2.0,Fe:1.2-1.6,Mn:0.8-1.6,Ni:5.5-6.5,Si:3.0-5.0,As:0.04-0.06,Zn:3.5-5.5,P:0.10-0.30,Cr:0.4-0.6,Ti:0.2-0.6,余量的铜及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种变压器用环保型高熔点耐久铜合金型材,其特征在于,包括以下原料(wt%):Pb:2.4,Sn:0.8,Al:1.0,Fe:1.2,Mn:0.8,Ni:5.5,Si:3.0,As:0.04,Zn:3.5,P:0.10,Cr:0.4,Ti:0.2,余量的铜及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种变压器用环保型高熔点耐久铜合金型材,其特征在于,包括以下原料(wt%):Pb:2.6,Sn:0.9,Al:1.3,Fe:1.5,Mn:1.25,Ni:5.8,Si:4.5,As:0.05,Zn:4.5,P:0.15,Cr:0.45,Ti:0.4,余量的铜及不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的一种变压器用环保型高熔点耐久铜合金型材,其特征在于,包括以下原料(wt%):Pb:3.2,Sn:1.2,Al:2.0,Fe:1.6,Mn:1.6,Ni:6.5,Si:5.0,As:0.06,Zn:5.5,P:0.30,Cr:0.6,Ti:0.6,余量的铜及不可避免的杂质。
5.一种变压器用环保型高熔点耐久铜合金型材的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)先取Pb:2.4-3.2,Sn:0.8-1.2,Al:1.0-2.0,Fe:1.2-1.6,Mn:0.8-1.6,Ni:5.5-6.5,Si:3.0-5.0,As:0.04-0.06,Zn:3.5-5.5,P:0.10-0.30,Cr:0.4-0.6,Ti:0.2-0.6,余量的铜及不可避免的杂质混合后投入高频溶解炉中熔融处理,铸造时熔融温度在1200-1300℃,收集混合后的熔融状态下的混合液,备用;
2)取步骤1)中留作备用的混合液,将混合液在1200-1300℃恒温孕育15-40分钟,然后以不低于10℃/min降温150-200℃,然后再升温至1200-1300℃,恒温10-30分钟后铸造合金毛坯,将合金毛坯在850℃下进行热挤压后立即淬火处理得到铜合金铸块,收集铜合金铸块,备用;
3)取步骤2)中留作备用的铜合金铸块,投入熔炼炉中保持温度在900-1000℃,然后对铸型模具进行预热,使其温度在150-200℃,然后将铜合金铸块用预热后的铸型模具进行铸型,得到铜合金铸件,备用;
4)取步骤3)中留作备用的铜合金铸件,实施淬火处理,固溶处理优选在350℃以上下的温度范围进行,然后对铸块进行淬火处理,淬火处理分别选择使用喷雾、喷水和浸渍等的水冷方法,从而使冷却速度在30℃/秒以上急冷处理,用打磨机进行平整打磨,使其表面平整光滑,收集铸块,留作备用;
5)取步骤4)中留作备用的铸块,通过将4%石墨和96%机油混合,在氧化锌的配合下对铸块进行添加防锈层,然后进行平整处理,由此得到环保型高熔点铜合金型材。
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