[发明专利]一种利用稀土瓷砂对非强碱溶液的防垢、除垢方法

说明书

本发明属于列管换热器的防垢技术领域，公开了一种利用稀土瓷砂对非强碱溶液的防垢、除垢方法，包括如下步骤：将稀土瓷砂注入待换热溶液中，且随待换热溶液流动并混合。本发明还公开了一种稀土瓷砂在对非强碱溶液防垢、除垢方面的应用。本发明的有益效果在于：通过物理方式实现在线防垢、除垢，可反复使用，且不会污染溶液和环境。

技术领域

本发明属于列管换热器的防垢技术领域，尤其是涉及一种利用稀土瓷 砂对非强碱溶液的防垢、除垢方法。

背景技术

列管换热器普遍应用于化工、轻工行业工业生产中，一般都遵循清洁 流体走壳程，不清洁流体走管程的原则，目的是便于清洗管程垢层。化工、 轻工生产的换热过程中，循环母液的布置属于前述走管程的原则。

循环母液中一般都含有少量固相成分，固相成分由于结晶过饱和很小， 温度发生变化时，很快就从母液中结晶析出，由于结晶析出过程快，溶液 中可供过饱和度释放结晶形成的载体少，主要在换热管内壁上附着，形成 管内壁的垢层。初期形成的水垢比较松软，但随着垢层的生成，传热条件 恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层即变硬，并牢固地附着于换热管内 壁上。随着垢层厚度逐渐增长，换热器传热系数逐渐变低，传热效果越来 越差，严重时被迫停车清洗。

现有的防垢、除垢方式，如主要有：高压水喷射清垢、除垢剂除垢和 阻垢剂阻止干扰结垢。高压水喷射清垢必须停机操作，并且效果最差。除 垢剂一般为化学品，例如：氢氟酸，其对硅酸盐垢效果最好，但氢氟酸有 剧毒，目前只能用于工业上钢铁厂的不锈钢清洗，不能用于医药、食品、 盐行业；草酸，有毒，不能用于医药、食品、盐行业；柠檬酸，其遇除锈会生成柠檬酸铁沉淀，生成新的垢层；磷酸，有刺激性，不能用于医药、 食品、盐行业。化学清洗存在使用量难以控制，残留会造成污染的缺陷， 并且需要停车除垢，导致生产中断。阻垢剂是半物理半化学的除垢方式， 其原理是通过分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属 表面的沉淀、结垢，但阻垢剂多为有机磷系列、聚聚羧等高聚物等，均为化学药品，适用范围较窄，并仍然存在污染原料及环境的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种利用稀土瓷砂对非强 碱溶液的防垢、除垢方法，解决现有技术中缺乏除垢效果好，又不会带来 污染的除垢方式的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种利用稀土瓷砂对非 强碱溶液的防垢、除垢方法，包括如下步骤：将稀土瓷砂注入待换热溶液 中，且随待换热溶液流动并混合。

本发明的另一目的是提供一种稀土瓷砂在对非强碱溶液防垢、除垢方 面的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：通过物理方式实现在线防 垢、除垢，可反复使用，且不会污染溶液和环境。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例， 对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以 解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种利用稀土瓷砂对非强碱溶液的防垢、除垢方法，包 括如下步骤：

步骤1、将稀土瓷砂注入待换热溶液中，且随待换热溶液流动并混合； 可优选直径约1mm左右的稀土瓷砂，一般0.5～1.5mm，另外，稀土瓷砂的 注入量可控制在占热循环器总容积的5％～10％体积比，即所述稀土瓷砂与 待换热溶液的体积比为1:9～19；

步骤2、滤出换热后溶液中的稀土瓷砂；或，导出换热后的溶液，将稀 土瓷砂留在热循环器中，

步骤3、重复步骤1和步骤2，热循环器中的稀土瓷砂与新注入的另一 批待换热溶液混合；稀土瓷砂一经加入，即在热循环器内部循环，不需再 补充；

其中，所述待换热溶液是非强碱性溶液，即不会与稀土瓷砂发生反应 的所有碱类、盐类溶液。