[发明专利]一种经纱排列匀整机构以及经纱喷墨印花和上浆联合系统

说明书

本发明公开了一种经纱排列匀整机构以及经纱喷墨印花和上浆联合系统，其包括，退绕机构，喷墨印花机构，第一烘燥机构，浆纱机构，第二烘燥机构，收卷机构以及经纱排列匀整机构，其中经纱排列匀整机构设置于所述喷墨印花机构的前后两端。本发明通过印花导送组件两侧分别增加第一调节组件和第二调节组件，不仅可以提高经纱片的匀整性，而且通过第一调节组件的施压渗透作用，有利于提高墨水的渗化率，该方法有利于提高印花稳定性、印花质量、节约墨水；纱线经过印花后烘燥。同时，经纱排列匀整机构的设置，有效控制经纱片的排列匀整性，同时可方便地调节经纱片的幅宽，实现了经纱免假织的直接印花。

技术领域

本发明涉及的纺织印花技术领域，尤其涉及一种经纱排列匀整机构以及经纱喷墨印花和上浆联合系统。

背景技术

经纱印花是指在织造前，先对织物的经纱进行印花，然后与素色纬纱(通常是白色)一起织成织物，但有时纬纱的颜色与所印经纱的颜色反差很大，结果可在织物上获得柔和的影纹的，甚至模糊的图案效果，经纱印花生产需要小心、细致，因此几乎只有在高档织物上才能发现这种印花织物，但使用能热转移法印花的纤维织成的织物却是个例外；随着经纱热转移印花法的发展，极大地降低了经纱印花的成本，经纱片直接印花而后再上机织造的织物称为印经织物，其层次感丰富，具有独特的色彩和风格，受到市场的普遍欢迎，喷墨印花因其品质优、色彩变化灵活多样，在织物印花中被普遍应用，然而目前喷墨印花机主要用于织物的印花，在进行纱线印花时稳定性差，因纱线的排列不匀整造成印花质量低且浪费墨水。

经纱直接印花而后再上机织造的织物称为印织物。之前的印织物一般通过“假织”的方法大致固定经纱位置，完成经纱印花后再拆去纬纱，然后进行印花后经纱的上机织造得到印织物。由于需要进行“假织”然后在拆除纬纱，造成工艺流程复杂，生产效率偏低，成本较高等问题。目前，市场上也存在着譬如通过钢筘代替假织工序的方法，然而穿筘过程复杂，而且穿过钢筘的经纱片的宽度固定，无法根据产品的纬向缩率灵活调控经纱片幅宽。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的经纱印花工序中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种经纱排列匀整机构，其能够控制经纱片的排列匀整性，同时可方便地调节经纱片的幅宽。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种经纱排列匀整机构，其包括，导向组件，设置于所述经纱排列匀整机构的底部，其内部具有沿其纵向的滑槽，所述滑槽开口向上；伸缩组件，设置于所述导向组件的上端，其包括联动件、匀整件和滑动件；所述匀整件固定于所述联动件的上端面，所述滑动件嵌入所述滑槽的内部；以及，驱动组件，与所述伸缩组件的外端进行连接。所述驱动组件包括第一外缘杆和第二外缘杆，两者互相交叉设置，且交叉处通过旋转锁定组件进行连接。

本发明的另一个目的是提供一种经纱喷墨印花和上浆联合系统，其不仅可以提高经纱片的匀整性，而且通过第一调节组件的施压渗透作用，有利于提高墨水的渗化率；纱线经过印花后烘燥，然后进行浆纱然后二次烘燥，印花和浆纱同机完成，缩短了工艺流程，具有经济环保的重要价值。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种经纱喷墨印花和上浆联合系统，其包括退绕机构，包括主动组件、导送组件和承载组件，所述主动组件和导送组件均设置于所述承载组件上，所述主动组件设置于所述导送组件一端；喷墨印花机构，设置于所述承载组件上，所述喷墨印花机构包括第一调节组件，且所述第一调节组件的外端设置有第一烘燥机构；浆纱机构，相对于所述喷墨印花机构设置于所述第一烘燥机构的另一端；收卷机构，设置于所述经纱喷墨印花和上浆联合系统的末端，且所述收卷机构与所述浆纱机构之间还设置有第二烘燥机构；以及，经纱排列匀整机构。