[发明专利]一种浆纱前经纱印花方法

说明书

本发明公开了一种浆纱前经纱印花方法，包括以下步骤S1：原经纱通过退绕装置输出后，经过前伸缩筘调整经纱片层的宽度，使之与经印装置参数相匹配；S2：将调整过后的原经纱输入至所述经印装置的圆网筒中对原经纱进行印花操作，制作成印花经纱；S3：所述印花经纱被传输至烘焙装置中进行固色，提高经印的效果与色牢度，并通过后伸缩筘调整印经的门幅；S4：经过固色操作后的经纱，输入至上浆装置中上浆后能够进行织造，最终形成印织织物。本发明的有益效果：能够在浆纱工序前对经纱进行印花，实现了经纱印花与上浆的同步生产。

技术领域

本发明涉及纺织工艺的技术领域，尤其涉及一种浆纱前经纱印花方法。

背景技术

近年来，由于用经纱印花生产的机织面料具有独特的外观风格，经纱印花就是在织物成型前，在经纱上印花，通过织造形成经纱上有印花花型，纬纱上没有花型的面料，其主要用于印经织物的生产，印经织物具有独特的风格，它层次感丰富，既有朦胧的色彩效果又有流光溢彩的夺目亮点，而且从不同角度和距离观察，产品色泽会产生变化，深浅不一，层层叠叠，似有传统水墨画中的“积墨”效果，因而受到了市场的普遍欢迎。因此有的企业和个人开始尝试机织面料的经纱印花生产方法。目前已采用的方法包括将整经后的经纱先织造过渡布，在过渡布上进行印花、蒸化，再进行复卷，而后在织造时拆掉已织的纬纱，再重新织布，但是该种工艺假织后印纱，工艺流程繁冗，操作复杂；还包括在经纱上隔段粘贴胶带，以固定经纱不易乱经，再上印丝机印花；但是以上印花的方法均用传统的制板工艺技术进行，同时还有的运用转移印花的工艺在经纱上进行转移印花的方法，但是该织物冷转移经轴印花方式无法达到良好的染色效果。

而浆纱机是完成浆纱工艺的大型纺织设备，目前国内国外用于单纯上浆的浆纱机发展已较成熟，张力控制、温度控制已经非常精准。浆纱机有多种类型，但一般都由经轴架(筒子架)、上浆机构、烘燥机构、卷绕机构组成。上浆机构主要部件是浆槽，烘燥机构又称烘房。

实际生产中若选择需要上浆的纱线，则既需要印经又需要浆纱，通常做法是先进行印经和固色，然后再进行浆纱；由于浆纱机也有烘燥机构，因此上浆纱和印经可以同步完成，即先进行浆纱、再进行印经，最后利用浆纱机烘燥机构烘干、固色；由于浆纱机每次烘燥的纱线根数较少，烘燥机构烘燥能力相对较强，非常适合进行上浆、印经联合。而此种方式对经纱先浆后印，印花效果可能随织物的退浆有所影响，导致质量的下降。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有浆纱前经纱印花方法存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种浆纱前经纱印花方法，能够在浆纱工序前对经纱进行印花。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种浆纱前经纱印花方法，包括以下步骤，

S1：原经纱通过退绕装置输出后，经过前伸缩筘调整经纱片层的宽度，使之与经印装置参数相匹配；

S2：将调整过后的原经纱输入至所述经印装置的圆网筒中对原经纱进行印花操作，制作成印花经纱；

S3：所述印花经纱被传输至烘焙装置中进行固色，提高经印的效果与色牢度，并通过后伸缩筘调整印经的门幅；

S4：经过固色操作后的经纱，输入至上浆装置中上浆后能够进行织造，最终形成印织织物。

作为本发明所述的浆纱前经纱印花方法的一种优选方案，其中：所述S2步骤中还包括将印花色浆输入至圆网筒中对原经纱进行印花，且所述印花色浆按照配方分别将红G11、黄G24、兰G31涂料与粘合剂、交联剂、增稠剂、水混合搅拌均匀制备而成。