[发明专利]抛丸清理机顶部进风口结构

说明书

本发明公开了抛丸清理机顶部进风口结构，包括清理室，所述清理室上设有空腔，空腔的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有矩形进风管，矩形进风管上设有进风孔，矩形进风管的一侧固定安装有安装箱，安装箱的顶部与空腔的顶部相焊接，进风孔的一侧内壁上开设有出风孔，出风孔内转动安装有多个挡板，多个挡板均位于空腔内，挡板的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有定位轴，安装箱上设有安装腔，安装腔内滑动安装有滑板，滑板的底部一侧固定安装有牵引杆。本发明结构简单，实用性能高，便于对出风孔的吹风角度进行调节，且能够对步进电机进行缓冲保护，减少了空腔内的灰尘，提高了抛丸效果，有利于人们的使用。

技术领域

本发明涉及抛丸清理机技术领域，尤其涉及抛丸清理机顶部进风口结构。

背景技术

抛丸清理机是一种用于铸造、冶金、机械加工等行业对零部件表面硬化及表面处理的常用设备，在现有的抛丸清理机顶部两侧上没有设置进风口，工件上会大量的灰尘，不够清洁，影响抛丸效果和工作环境，经检索，申请公布号为CN102371552A的专利文件公开了抛丸清理机顶部两侧进风口结构，这种设计包括：清理室，设置在清理室内的抛丸器，在清理室的侧边顶部上设置有两排进风口，在清理室内设置有风道，风道是由耐磨保护板与清理室围合而成，优点是：上述抛丸清理机顶部两侧进风口结构，在抛丸清理机的顶部两侧上设置有进风口，使的清理室的灰尘量大大减少，工件上灰尘较少，更加清洁，提高了抛丸效果，使工作环境得到有效改善。

但上述设计还存在不足之处，上述设计不便于改变进风口的吹风方向，不便于清除清理室内的灰尘，不利于人们的使用，因此我们提出了抛丸清理机顶部进风口结构用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了抛丸清理机顶部进风口结构。

本发明提出的抛丸清理机顶部进风口结构，包括清理室，所述清理室上设有空腔，空腔的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有矩形进风管，矩形进风管上设有进风孔，矩形进风管的一侧固定安装有安装箱，安装箱的顶部与空腔的顶部相焊接，进风孔的一侧内壁上开设有出风孔，出风孔内转动安装有多个挡板，多个挡板均位于空腔内，挡板的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有定位轴，安装箱上设有安装腔，安装腔内滑动安装有滑板，滑板的底部一侧固定安装有牵引杆，牵引杆的底部延伸至空腔内，定位轴的一端延伸至对应的挡板的外侧并与牵引杆的一侧相焊接，牵引杆的外侧滑动安装有第一板和第二板，第一板和第二板均滑动安装在安装腔内，第一板和第二板均位于滑板的下方，且第一板位于第二板的下方，第一板的底部焊接有多个第一弹簧，第一弹簧的底端与安装腔的底部内壁相焊接，第一板的顶部焊接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶部延伸至第二板的上方并焊接有同一个支撑板，支撑板的顶部焊接有竖板，竖板的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转轴，转轴的一端延伸至竖板的一侧并焊接有第一齿轮，竖板的一侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，转轴的外侧固定套设有凸轮，凸轮位于竖板远离第一齿轮的一侧，凸轮的外侧与滑板的底部滑动连接，支撑杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的顶端与第二板的底部相焊接，第二弹簧的底端与第一板的顶部相焊接，安装腔的一侧内壁上开设有凹槽，第二板的一侧延伸至凹槽内，第二板与凹槽滑动连接，凹槽的顶部内壁上转动安装有丝杆，第二板的顶部开设有螺纹孔，丝杆与螺纹孔螺纹连接，丝杆的底端焊接有旋钮，旋钮的顶部与安装箱的底部滑动连接。

优选的，所述步进电机位于第一齿轮的下方，第二齿轮的规格比第一齿轮的规格大。

优选的，所述转轴的外侧固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定安装在转动孔的侧壁上。

优选的，所述丝杆的外侧固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈固定安装在凹槽的顶部内壁上。

优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有通孔，丝杆的外侧与通孔的侧壁不接触。