[发明专利]一种粉末成型液压机

说明书

本发明提供了一种粉末成型液压机，包括机身、立柱、上压头缸、下压头缸、与上压头缸相连的滑块、设在上压头缸、下压头缸之间的压模平台、设在压模平台下方的压制平台，还包括防护板、动力系统和电气系统；所述的立柱是以30CrMnSi为原料，经过淬火和回火处理制成。本发明的粉末成型液压机，由于带有淬火和回火处理的立柱，因此具有高强度耐腐蚀的性能。

技术领域

本发明涉及一种粉末成型液压机，属于机床技术领域。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。

立柱是液压机上的主要部件，立柱的作用不但要支撑上梁与油缸，承受工作拉力，还要对活动横梁起导向作用。

由于液压机的立柱使用频繁，易损伤，影响了液压机的使用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种粉末成型液压机。

本发明的粉末成型液压机，包括机身、立柱、上压头缸、下压头缸、与上压头缸相连的滑块、设在上压头缸、下压头缸之间的压模平台、设在压模平台下方的压制平台，还包括防护板、动力系统和电气系统；

所述的立柱是以30CrMnSi为原料，经过淬火和回火处理制成。

优选地，

所述的淬火和回火处理过程如下：采用800℃～820℃进行淬火, 采用580℃～600℃进行回火。

本发明的粉末成型液压机，由于带有淬火和回火处理的立柱，因此具有高强度耐腐蚀的性能。

具体实施方式

实施例1

本发明的粉末成型液压机，包括机身、立柱、上压头缸、下压头缸、与上压头缸相连的滑块、设在上压头缸、下压头缸之间的压模平台、设在压模平台下方的压制平台，还包括防护板、动力系统和电气系统；

所述的立柱是以30CrMnSi为原料，经过淬火和回火处理制成。

所述的淬火和回火处理过程如下：采用800℃～820℃进行淬火, 采用580℃～600℃进行回火。