[发明专利]一种燃煤锅炉废气余热利用方法

说明书

本发明提供了一种燃煤锅炉废气余热利用方法，属于燃煤锅炉领域。首先燃煤锅炉废气余热利用装置的准备：废气收集系统、取热系统、混合系统、输送系统和排湿系统以及余热转化利用的窑炉装置，除此之外的有引风机、风管，然后燃煤锅炉废气余热利用装置的连接：然后废气收集系统：废气收集系统通过引风机以及风管的作用废气收集系统中集中收集废气，然后混合系统：以锅炉引风机为动力装置抽取锅炉中的余热，打开风管上的冷风闸门向混合室中补给风量，然后取热系统和输送系统：打开输送系统的风管道的风闸门，然后排湿系统以及余热利用的方式：坯烘室以一定直径直接至地平面，网管上以一定夹角开出一定直径的出风口，形成向上风压。

技术领域

本发明涉及一种燃煤锅炉废气余热利用方法，具体是一种燃煤锅炉废气余热利用方法。

背景技术

目前锅炉燃烧生产的过程中释放出大量的烟尘和二氧化硫等污染物，如果直接排入大气中，会对环境造成巨大的污染，因此很多企业采用水幕除尘的方式解决烟尘的问题，但是在经过一段时间的使用后，水幕除尘塔下水槽很容易就堵塞了，造成局部形不成水幕或者水幕散乱的情况，导致大量的积灰，需要经常清理水幕除尘塔以保证其他除尘作用，增加了工人劳动力强度，也容易影响生产，因此本发明使用的时锅炉废气余热的利用，便于最大化的利用锅炉产生的废气的利用，避免污染的同时节约能源。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种燃煤锅炉领域的一种燃煤锅炉废气余热利用方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种燃煤锅炉废气余热利用方法，具体步骤如下：

(1)燃煤锅炉废气余热利用装置的准备：废气收集系统、取热系统、混合系统、输送系统和排湿系统以及余热转化利用的窑炉装置，除此之外的有引风机、风管。

(2)燃煤锅炉废气余热利用装置的连接：将准备好的风管左端连接在燃煤锅炉废气排出口，风管右端连接在废气收集系统上，然后将废气收集系统与混合系统的混合室通过风管连接，然后混合室与锅炉的引风机相连并且混合室风管上连接有冷风闸门，锅炉引风机的出口连接在输送系统上，并且输送系统分别与多个干燥室连通，干燥室分别与模烘室、烘坯室和排湿系统相连。

(3)废气收集系统：废气收集系统通过引风机以及风管的作用废气收集系统中集中收集废气，然后废气收集系统中废气达到一定密度时，废气收集系统通过风管向混合系统中的混合室排放。

(4)混合系统：以锅炉引风机为动力装置抽取锅炉中的余热，打开风管上的冷风闸门向混合室中补给风量，并以热风混合，在混合室内形成温度小于或者等于一定温度的高压热风。

(5)取热系统和输送系统：打开输送系统的风管道的风闸门，将上述热风分成三个通管道，分别连接至干燥室顶部进入模烘室以及坯烘室中。

(6)排湿系统以及余热利用的方式：坯烘室以一定直径直接至地平面，网管上以一定夹角开出一定直径的出风口，形成向上风压，模烘室和坯烘室顶部分别以一定直径风管形成排湿管道，利用抽风机抽取烘室内湿气进行针对性排湿，排湿以一定时间为间隔，以一定时间为标准形成自动排湿，以保证干燥内流失度，满足干燥。

作为本发明进一步的改进方案：根据燃煤锅炉废气余热利用步骤(1)中锅炉引风机的流量为6400NM3/h，功率为45KW，干燥室的热风出口为可控制的热风出口且坯烘室为保温棉材料制成的。

作为本发明再进一步的改进方案：根据燃煤锅炉废气余热利用步骤(2)中锅炉引风机在锅炉中冷却缓合区，锅炉尾部用漏斗取风口与直径300～400的风管连接并分别以直径300～400风闸门为控制风量为要件。

作为本发明再进一步的改进方案：根据燃煤锅炉废气余热利用步骤(3)中当废气收集系统中的废气密度2.34～3.56kg/m3时。废气收集系统便于通过风管向混合室中排气。