[发明专利]一种生物基降解农用大棚膜的机理与制备方法

说明书

本发明属于生物基降解技术领域，尤其涉及一种生物基降解农用大棚膜的机理与制备方法，包括搅拌烘干装置、造粒机、共挤吹膜机；所述搅拌烘干装置包括机壳，所述机壳的侧壁一侧设有第一加热仓，另一侧设有第二加热仓，所述第一加热仓、第二加热仓均顶部开口，所述第一加热仓内设有第一加热管，所述第二加热仓内设有第二加热管，所述第一加热仓顶部设有第一挡盖，所述第二加热仓顶部设有第二挡盖，所述机壳内设有旋转轴，所述机壳内顶部设有限位凸台，所述旋转轴的顶部位于限位凸台内，所述机壳底部设有通槽，所述旋转轴底部穿过通槽并连接有搅拌电机，所述通槽内设有轴承，所述轴承套在旋转轴外面。

技术领域

本发明属于生物基降解技术领域，尤其涉及一种生物基降解农用大棚膜的机理与制备方法。

背景技术

随着经济的飞速发展，人们对环境的破坏日益严重，尤其是不可降解的塑料，被人们随意乱丢后，由于不易被土壤微生物降解，长期留存在土壤内，给生态环境造成了严重的污染。一次性餐具、一次性塑料制品以及农用地膜等均难以再回收利用，传统的处理方法以焚烧和掩埋为主。焚烧会产生大量的有害气体，污染环境；掩埋则其中的聚合物短时间内不能被微生物分解，也污染环境。残弃的塑料膜存在于土壤中，阻碍农作物根系的发育和对水分、养分的吸收，使土壤透气性降低，导致农作物减产；动作食用残弃的塑料膜后，会造成肠梗阻而死亡；流失到海洋中或废弃在海洋中的合成纤维渔网和钓线已对海洋生物造成了相当的危害，因此提倡绿色消费与加强环境保护势在必行。

为了减少白色污染，保护生态环境，人们开始对可降解的塑料进行研究，研究的第一代降解塑料为可降解塑料，这种可降解塑料在原有原料的基础上添加了一小部分的可降解母料或淀粉基原料，其大部分是不能进行降解的，也不利于塑料的回收与再造；研究的第二代降解塑料为生物基可控全降解塑料，以资源丰富、可再生的生物质为原料，降解过程绿色、清洁，还有利于构建土地和环境体系的良性循环，是缓解石油危机、消除白色污染的有效途径。

目前，制造生物基降解塑料的方法主要为首先将原料进行烘干，再通过搅拌装置搅拌，然后通过造粒机造粒，最后通过共挤吹膜机吹膜成型，目前实际应用的烘干装置，外表面和里面的原料温差较大，烘干不够充分。

发明内容

本发明提供一种生物基降解农用大棚膜的机理与制备方法，以解决上述背景技术中提出的烘干不充分的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种生物基降解农用大棚膜的机理与制备方法，包括搅拌烘干装置、造粒机、共挤吹膜机，所述搅拌烘干装置与造粒机连接，所述造粒机与共挤吹膜机连接；

所述搅拌烘干装置包括机壳，所述机壳的侧壁一侧设有第一加热仓，另一侧设有第二加热仓，所述第一加热仓、第二加热仓均顶部开口，所述第一加热仓内设有第一加热管，所述第二加热仓内设有第二加热管，所述第一加热仓顶部设有第一挡盖，所述第二加热仓顶部设有第二挡盖，所述机壳内设有旋转轴，所述机壳内顶部设有限位凸台，所述旋转轴的顶部位于限位凸台内，所述机壳底部设有通槽，所述旋转轴底部穿过通槽并连接有搅拌电机，所述通槽内设有轴承，所述轴承套在旋转轴外面，所述旋转轴一侧设有第一搅拌杆，另一侧设有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆等距排列，所述机壳顶部还设有排气孔；

所述造粒机包括输送仓、分切仓、输出仓，所述输送仓的顶部设有进料口，所述输送仓内设有输送螺杆，所述输送螺杆一端连接有输送电机，所述输送仓另一端与分切仓连接，所述分切仓内设有切刀，所述切刀一端连接有分切电机，所述分切仓的底部与输出仓连接，所述输出仓内设有输出螺杆，所述输出螺杆连接有输出电机；

所述共挤吹膜机包括外模体，所述外模体内设有芯模，所述外模体包括第一层外模、第二层外模、第三层外模、底模，所述第一层外模、第二层外模之间设有第一层流道，所述第二层外模、第三层外模之间设有第二层流道，所述第三层外模、底模之间设有第三层流道，所述第一层外模上方设有口模，所述口模与芯模之间设有顶层流道，所述顶层流道、第一层流道、第二层流道、第三层流道均相通。