[发明专利]一种用在高架桥上可减少噪声污染的隔音板

权利要求书

1.一种用在高架桥上可减少噪声污染的隔音板，其特征在于，隔音板包括轻质石膏板层、真空板层和设于两者之间的粘合层，其中粘合层由以下重量份的组份制成：基础树脂乳液40～60份、生物炭22～30份、膨胀石墨15～20份、沸石粉5～10份，表面活性剂1～2份、硅烷偶联剂1～2份、增稠剂8～15份、固化剂1～3份、无机填料粉末10～20份和水50～70份，生物炭的粒径为200～350nm。

2.根据权利要求1所述的隔音板，其特征在于，生物炭由仙人掌、芦荟叶、万象叶、瓦苇叶、剑麻、龙舌兰叶、沙鱼掌叶、生石花叶、藻铃玉叶、海马齿叶、玉米秸、甘蔗秆、高粱秸、谷子秸秆、苎麻、黄麻、亚麻、槿麻、罗布麻、大麻、青麻、马尾藻、裙带菜、海白菜、团扇藻、海带、昆布和萱藻中的一种或多种制成。

3.根据权利要求2所述的隔音板，其特征在于，生物炭由仙人掌、剑麻、龙舌兰叶、沙鱼掌叶、玉米秸、苎麻、亚麻、罗布麻、大麻、裙带菜和海带中的一种或多种制成。

4.根据权利要求1或2或3所述的隔音板，其特征在于，生物炭经由以下过程制成：将原料水洗后风干、粉碎，置于隔氧马弗炉中，持续通入CO₂的条件下升温至200～300℃保持2小时，然后升温至400～500℃保持2小时，升温至600℃，停止通入CO₂并向马弗炉内施加与CO₂等流速的水蒸汽喷雾2～3min，停止加热并自然降温，常温后研磨过筛得到生物炭，CO₂每分钟通入体积与马弗炉的容积比为0.2～0.3:1。

5.根据权利要求1或2或3所述的隔音板，其特征在于，生物炭经由以下过程处理后使用：将生物炭与二氧化硅气凝胶粒子按质量比为1:0.1～0.2混合均匀，然后置于密闭容器中加压升温使二氧化硅气凝胶粒子转变为超临界状态，超声分散条件下迅速降压使二氧化硅气凝胶负载到生物炭上。

6.根据权利要求1所述的隔音板，其特征在于，基础树脂乳液为有机硅改性环氧树脂乳液。

7.根据权利要求1或6所述的隔音板，其特征在于，膨胀石墨经以下过程处理后使用：将改性剂与膨胀石墨按质量比10～15:1混合，滴加改性剂质量0.01倍的三乙醇胺，加热至低于改性剂沸点3～5℃的温度下搅拌反应180～240min，离心分离并乙醇洗涤，再60℃真空干燥12～24小时得到改性的膨胀石墨，改性剂为新戊二醇二缩水甘油醚、醋酸乙酯或醋酸丁酯。

8.根据权利要求1或6所述的隔音板，其特征在于，无机填料粉末为碳酸钙、硫酸钙和高岭土粉中的一种或多种。

9.根据权利要求1或6所述的隔音板，其特征在于，粘合层的厚度为3～5mm。

10.根据权利要求1或6所述的隔音板，其特征在于，真空板层包括两块薄板和设于两薄板之间的真空区，真空区的厚度为2～5mm，真空区的真空度为0.06～0.08MPa。