[发明专利]一种直线式灌装机

说明书

本发明涉及灌装设备领域，公开了一种直线式灌装机，包括机架，机架的两端固定连接进料输送机和出料输送机，机架上设置有输送组件，机架上设置有称量组件，机架上设置有灌装架，灌装架的上方设置有第一进料斗，称量组件包括称重传感器、放置板、称量板和控制器，控制器与称重传感器信号连接，放置板的上方设置有第二进料斗，第一进料斗和进料斗均与控制器信号连接，本发明具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置称量组件和输送组件，称量组件对罐体的重量进行检测，并控制第一进料斗和第二进料斗，输送组件对罐体进行较为稳定的输送，减少输送过程中的粉剂的散落，使得实际灌装量与规定灌装量之间的差异较小。

技术领域

本发明涉及一种灌装设备，更具体地说，它涉及一种直线式灌装机。

背景技术

粉剂灌装机用于具有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料的灌装。

目前，公告号为CN205366118U的中国专利公开了一种高效粉剂灌装机，它包括工作台、搅拌电机、控制机箱、粉类料箱、剂类料箱、升降杆和设备底柜，所述工作台的上方设置有传送皮带，所述工作台的后方设置有升降杆，所述粉类料箱安装在升降杆的顶端，所述剂类料箱安装在升降杆的顶端，所述搅拌电机安装在粉类料箱的顶端，所述搅拌电机的左端设置有进料口，所述搅拌电机的右端设置有驱动气缸，且搅拌电机与驱动气缸电性连接，所述剂类料箱的锥型底端设置有出料口，所述控制机箱安装在工作台的中心处，所述设备底柜安装在工作台的下方，所述工作台的底端四周设置有固定支架。

这种粉剂灌装机通过设置粉粒料箱和剂液料箱，使粉剂灌装机可对不同类型的物料进行灌装，但由于粉剂和剂液的流动性较强，粉粒料箱和剂液料箱在对罐体进行灌装时，容易造成灌装量偏多或者偏少的问题，导致实际的灌装量与规定的灌装量之间出现较大差异。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种直线式灌装机，具有缩小实际灌装量与规定灌装量之间的差异的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种直线式灌装机，包括机架，所述机架的两端固定连接进料输送机和出料输送机，所述机架上设置有输送组件，所述机架上设置有称量组件，所述输送组件和所述称量组件位于所述进料输送机和出料输送机之间，所述机架上设置有灌装架，所述灌装架的上方设置有第一进料斗，所述称量组件包括固定连接在所述机架上的称重传感器、固定连接在机架上的放置板、固定连接在所述称重传感器上且位于所述放置板的两端的称量板、固定连接在机架上的控制器，所述控制器与称重传感器信号连接，所述放置板的上方设置有第二进料斗，所述第一进料斗和所述第二进料斗均与所述控制器信号连接。

通过采用上述技术方案，进料输送机对罐体进行输送，接着输送组件将进料输送机上的罐体进行输送，使罐体到达灌装架上，此时控制器控制第一进料斗对往罐体内灌装一部分粉剂，接着输送组件将罐体输送至称量板上，称量板受到罐体施加的压力，从而对称重传感器施加压力，称重传感器将信号发送至控制器处，控制器对称重传感器发送过来的信号进行处理，并确定需要补充的粉剂的量，接着输送组件将罐体输送至放置板上，控制器控制第二进料斗将剩余的粉剂灌装至罐体内，接着输送组件将罐体输送至另一块称量板上，罐体对称量板施加压力，称重传感器发送信号至控制器处，控制器对信号进行处理，并将实际的灌装量和规定的灌装量进行对比，若数值差距不在允许范围内，则不符合要求，工人可将此罐体放置至不合格处，若数值差距在允许范围内，则合格，接着通过输送组件将罐体输送至出料输送机处；控制器对称重传感器传输过来的信号进行处理并计算所需要添加的粉剂的量，同时工人可根据称重传感器传输至控制器的数据来判断第一进料斗和第二进料斗的状态，若第二进料斗需要添加的粉剂的量较多或较少，则说明第一进料斗出现问题，若到达出料输送机处的罐体的重量与规定量差距较大，则说明第二进料斗存在问题，在缩小实际灌装量与规定灌装量之间的差异的同时使得工人能够较为快速的确定故障。