[发明专利]一种常温环保型三价铬电镀液及其电镀方法

说明书

本发明公开了一种常温环保型三价铬电镀液，其电镀液配方组成为：三氯化铬150‑200 g/L、尿素10‑20 g/L、硫氰酸钠20‑40 g/L、氯化钾40‑50 g/L、硼酸10‑20 g/L、草酸铵10‑12 g/L、溴化铵12‑15 g/L、香豆素0.2‑0.5 g/L、十二烷基硫酸钠0.1‑0.5 g/L、磺基丁二酸二辛脂0.02‑0.1 g/L。相比于现有技术，本发明的有益效果是：镀层沉积速度更快、镀层硬度更高。在相同的络合剂质量浓度总量下，本发明的三价铬电镀液通过同时加入尿素和硫氰酸钠，在提高镀层沉积速度和镀层硬度方面起到了协同作用，大大超出了本领域技术人员的预期。

技术领域

本发明属于电镀加工领域，具体涉及一种常温环保型三价铬电镀液及其电镀方法。

背景技术

三价铬电镀不仅可以减少六价铬电镀对环境的严重污染，同时节约了大量的电能和污染处理费用，具有极其显著的经济效益、环境效益和社会效益。近几年来，三价铬电镀技术的研究取得了较大的发展，特别是在克服杂质污染和实现厚镀层等方面取得了突破性进展，实现了长期稳定的三价铬电镀。三价铬电镀工艺发展至今，其装饰性电镀工艺研究已经进入逐渐完善的时期，生产应用不断扩大，目前已经在装饰电镀方面获得工业应用。

目前，现有技术已经公开了一些三价铬电镀液的技术方案，例如申请公布号为CN103014784A的中国专利申请，公开了一种常温环保型三价铬电镀液及其电镀方法。该电镀液的配方组成为：三氯化铬150-200g/L、硫代硫酸钾80-90 g/L、氯化钾65-75 g/L、硼酸30-50 g/L、草酸铵10-15 g/L、溴化铵5-10 g/L、香豆素0.2-0.5 g/L、十二烷基硫酸钠0.02-0.04 g/L、磺基丁二酸二辛脂0.02-0.2 g/L，电镀方法为：高纯石墨作为阳极放入电镀液中，将工件按照常规镀前处理进行清洗和活化后放入上述常温环保型三价铬电镀液中作为阴极，在温度为10-25℃、pH 值为2.0-4.0，电流密度为8-12A/dm²的条件下，电镀20-30min 即可沉积得到厚度为10-15微米的镀铬层。在说明书中记载了实施例1-6 的三价铬电镀液得到的镀铬层的硬度结果为600-800Hv，远高于现有三价铬电镀液得到的镀铬层的硬度。但是，常规硬铬镀层的硬度一般为800~900HV，而经过该三价铬电镀液电镀得到的镀铬层的硬度还达不到常规硬铬镀层的硬度标准，不适合高硬度要求的工件的电镀。因此，研发一种新的、镀铬层硬度更高的常温环保型三价铬电镀液是本领域技术人员的迫切需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种镀层沉积速度更快、镀铬层硬度更高的常温环保型三价铬电镀液及其电镀方法。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种常温环保型三价铬电镀液，其电镀液配方组成为：

三氯化铬 150-200 g/L

尿素 10-20 g/L

硫氰酸钠 20-40 g/L

氯化钾 40-50 g/L

硼酸 10-20 g/L

草酸铵 10-12 g/L

溴化铵 12-15 g/L

香豆素 0.2-0.5 g/L

十二烷基硫酸钠 0.1-0.5 g/L

磺基丁二酸二辛脂 0.02-0.1 g/L。