[发明专利]一种车床

权利要求书

1.一种车床，包括有基座，固定安装在基座上的车床主体和切削液净化器；其特征在于：

所述车床主体的刀架上安装有用以喷出切削液的喷头；所述车床主体的前后两侧下部各安装有倾斜设置的收集槽，所述收集槽较低的一端下方连接有收集盒；

所述切削液净化器包括有塑料或铝合金材质的箱体，所述箱体一侧为第一槽体，所述箱体上位于第一槽体一侧为第二槽体和第三槽体，且第一槽体上端高于第二槽体上端，第三槽体位于第二槽体下方；

所述第一槽体上端开口，且第一槽体上端远离第二槽体的一侧一体连接有进水接头安装板，所述进水接头安装板上安装有进水接头，所述进水接头与所述收集盒通过管道连接；

所述第一槽体上方插设有一级滤槽，所述一级滤槽下端一体成型有与第一槽体上端插接的下凸部，所述下凸部下端靠近一顶点位置连接有进水管，所述一级滤槽内安装有滤网，所述一级滤槽内位于下凸部上方形成台阶部，台阶部与滤网之间留有空间；所述进水接头的出水口位于一级滤槽上方；

所述第一槽体底部固定连接有纵向设置的浮子定位柱，所述浮子定位柱上滑动套设有浮子；

所述浮子整体呈圆柱形，浮子的中间成型有与所述浮子定位柱滑动连接的通孔，浮子的上端位于通孔的外周成型有环形的进油口，浮子的下端一体连接有出油接口，所述出油接口与进油口相连通；所述第一槽体侧壁中部连接有出油接头，所述出油接头与出油接口之间通过软管连接；

所述第一槽体外壁位于出油接口下方挂设有储油槽；

所述第二槽体上端低于第一槽体上端，所述第一槽体与第二槽体相邻的侧壁上安装有二级进水管，二级进水管下端延伸到第一槽体底部，二级进水管上端的进水管出水端位于第二槽体中部上方；

所述第二槽体底部的槽底板上端面为斜坡面，且槽底板远离第一槽体的一端高于靠近第一槽体的一端，槽底板上端面与水平面之间形成3-10度的夹角；

所述箱体内位于第二槽体远离第一槽体的一侧设有铁渣槽安装部，所述铁渣槽安装部包括有纵向设置的内定位板和外定位板，以及分别成型在内定位板、外定位板相向侧壁面的下支撑板，两个所述下支撑板之间留有间距；所述内定位板与第二槽体的槽底板之间留有落水通道，所述内定位板靠近第一槽体的一侧位于落水通道的下方一体连接有圆弧形的落水导板；

所述铁渣槽安装部内放置有铁渣槽，所述铁渣槽为上端开口的矩形槽体，所述铁渣槽一个壁面的上端一体成型有外挡板，所述外挡板上成型有提手孔，所述铁渣槽两个相对壁面的上端之间连接有与所述外挡板平行设置的刮板；所述铁渣槽的底面均匀开设有渗水孔；

所述第二槽体内安装有磁性滤带，所述磁性滤带包括有转动连接在第二槽体两个相对壁面之间的一个橡胶辊子和一个磁性辊子，以及安装在所述橡胶辊子和磁性辊子之间的软质基带；所述橡胶辊子安装在靠近第一槽体一端，所述磁性辊子安装在远离第一槽体一端；所述软质基带内表面均匀固定连接有磁性吸附单元；所述磁性吸附单元包括有长条形的塑料座，所述塑料座的外表面和内表面为同圆心的圆弧面，所述塑料座的另两个表面是沿圆弧形的外表面径向设置的平面；所述塑料座的外表面上固定连接有不锈钢片，不锈钢片的另一面固定连接在软质基带的内表面上；所述塑料座的内表面依靠摩擦力与橡胶辊子传动连接；所述塑料座内成型有磁棒容腔，所述磁棒容腔内安装有能够沿塑料座内外方向移动的磁棒，所述磁棒的磁场方向沿塑料座的内外方向设置；所述磁性辊子上沿周向等距安装有多个用以将吸引磁棒向塑料座内侧移动的永磁铁；

所述第三槽体与内定位板垂直的一个侧壁上开设有磁滤盒安装口，第三槽体内壁对应磁滤盒安装口下端的位置设有支撑壁；所述磁滤盒安装口内安装有磁滤盒；

所述磁滤盒为长方形槽体形状，磁滤盒的底面成型有向下凸出的下凸圈，所述下凸圈上连接有等距排布的磁条；所述磁滤盒从二级滤槽插入口插入到位后，下凸圈低于二级滤槽插入口的下端；相邻的两个所述磁条之间的距离为0.03-0.20mm；

所述第三槽体内下部安装有滤棉架，滤棉架上方安装有滤棉，所述滤棉架包括有矩形的支撑板以及一体连接在支撑板下端的多个支撑脚，所述支撑板上均匀成型有通孔；

所述第三槽体上部安装有集油组件，所述集油组件包括有两个转动安装在第三槽体两个相对壁面之间的驱动辊，安装在两个所述驱动辊之间的网孔带，以及等距连接在网孔带下部的亲油材料的集油板，所述集油板上成型有纵向设置的栅孔；

一个所述驱动辊的一端连接有电机，所述电机固定安装在箱体外壁上，所述电机的输出轴还安装有驱动轮；

所述橡胶辊子的一端连接有棘轮，所述棘轮与驱动轮之间通过传动带传动连接；

所述电机与控制器电联接，控制器控制电机正反交替转动，使集油板在第三槽体内沿水平方向往复运动，软质基带上部由第一槽体向铁渣槽方向间歇地移动；

所述第三槽体上部与第一槽体侧壁之间连接有回液管，所述回液管管路上连接有单向阀和回油泵，所述单向阀由第三槽体向第一槽体方向单向导通；

所述第一槽体内设有与回液管出口端相连的的回油管，所述回油管的出口端高于第二槽体的上端，且低于第一槽体的上端；

所述第三槽体侧壁位于滤棉架下方连接有回液泵，所述回液泵的进液端通过管道与第三槽体连通，所述回液泵的出液端通过软管与喷头连接；

所述第三槽体内安装有液位传感器，所述液位传感器、回油泵、回液泵分别与控制器电联接；

当液位传感器检测到液位高于高水位设定值时，回油泵打开一段时间；当液位传感器检测到液位低于低水位设定值时，回液泵关闭；

所述回液泵包括有泵体、磁铁转子、水轮和泵盖；所述泵体一端一体连接有圆形的泵腔，所述泵体内成型有与所述泵腔连通的圆柱形的转子容腔，转子容腔的内径小于泵腔的内径，所述转子容腔底部固定连接有与所述转子容腔同轴设置的转子固定轴；

所述泵腔侧面成型有出水接头；所述泵盖固定连接在泵腔外端，且泵盖上成型有进水连接头；所述泵盖内位于进水连接头的中心位置通过连接筋连接有一个转动座，转动座中间成型有一个转动凹口；

所述磁铁转子安装在转子容腔内，所述磁铁转子外端连接有连接盖，且磁铁转子中心成型有与所述转子固定轴配合转动连接的通气孔，所述转子固定轴为中空的管体，所述泵体外成型有与所述转子固定轴相连通的气管，气管通过输气管连接有充有臭氧的储气罐；

所述水轮包括有圆形的叶片座，一体成型在叶片座一端的多个叶片，以及一体成型在叶片座中心位置的转轴，转轴与转动凹口转动配合连接；各个所述叶片以转轴为中心呈圆周阵列分布，且叶片相对叶片座半径方向之间形成10-15度的夹角；所述叶片座上对应各个叶片位置成型有通气腔，各个叶片背离转动方向的一面成型有与所述通气腔连通的气孔；

所述叶片座异于叶片的一面外周成型有连接圈，连接圈与连接盖固定密封连接，叶片座与连接盖之间形成空腔，使得通气孔与气孔相连通；

所述转子容腔的内壁与磁铁转子的外壁之间留有1-2mm的间隙，所述泵体内安装有驱动所述磁铁转子转动的定子线圈；

所述泵体上还连接有补液管，所述补液管与转子容腔相连通。