[发明专利]一种车床

说明书

本发明公开了一种车床，包括有基座，固定安装在基座上的车床主体和切削液净化器；车床主体的刀架上安装有用以喷出切削液的喷头；车床主体的前后两侧下部各安装有倾斜设置的收集槽；切削液净化器包括有箱体，箱体一侧为第一槽体，箱体上位于第一槽体一侧为第二槽体和第三槽体；所述第二槽体内安装有磁性滤带，磁性滤带包括有转动连接在第二槽体两个相对壁面之间的橡胶辊子和磁性辊子，以及安装在所述橡胶辊子和磁性辊子之间的软质基带；橡胶辊子安装在靠近第一槽体一端，磁性辊子安装在远离第一槽体一端；软质基带内表面均匀固定连接有磁性吸附单元。本发明的切削液能够高效节能地净化，使切削液能够多次循环使用。

技术领域

本发明属于机械加工机床结构，具体涉及一种车床。

背景技术

在车床工作过程中，大量被切削铁屑会混杂的切削液中，由于切削液是循环使用的，因此有必要对切削液中的铁屑进行净化。随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。现有的切削液净化器主要为过滤式净化器，这种过滤式净化器靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。为了避免铁屑堆积，这种过滤式净化器需要定期进行清除，使用起来非常的麻烦，而且对切削液的净化效果较差，这样就有可能对机床的正常使用造成不利影响。

文献号为CN203264855U的中国专利公开了一种机床切削液净化器，其包括一机架，所述机架上设有一磁辊和一橡胶辊，所述磁辊与所述橡胶辊相对设置，所述磁辊通过一传动机构与一驱动电机连接，所述磁辊的一侧还设有一刮板，所述刮板与所述磁辊贴靠。采用该机床切削液净化器，当脏的切削液流过缓慢旋转的磁辊吸附区域时，在磁场作用下磁性的固体粒子被磁化，吸附到磁辊表面，并被带出切削液流动区，经橡胶辊挤压脱水，然后依靠贴着磁辊的刮板把磁辊上的铁屑刮下。该机床切削液净化器可实现铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染；该机床切削液净化器还具有结构简单、使用方便的优点。

上述专利的磁辊包括一磁铁部和一橡胶部，所述磁铁部沿所述磁辊圆周270°分布，所述橡胶部沿所述磁辊圆周90°分布，以便于铁屑与磁辊分离开来，但是这样的结构，刮板相对磁辊刮动时，刮板需要推动铁屑由磁铁部到达橡胶部之后才能使铁屑与磁辊脱开，在该过程中，铁屑与磁铁部之间的磁力对刮板产生较大的阻力，这样电机所需的力矩和功耗相对较大，耗电量也较多。另一方面，当切削液流过时若刚好与橡胶部接触，则不能被吸附，即难以很好保证切削液的净化效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种切削液能够循环利用，节能环保的车床结构。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种车床，包括有基座，固定安装在基座上的车床主体和切削液净化器；

所述车床主体的刀架上安装有用以喷出切削液的喷头；所述车床主体的前后两侧下部各安装有倾斜设置的收集槽，所述收集槽较低的一端下方连接有收集盒；

所述切削液净化器包括有塑料或铝合金材质的箱体，所述箱体一侧为第一槽体，所述箱体上位于第一槽体一侧为第二槽体和第三槽体，且第一槽体上端高于第二槽体上端，第三槽体位于第二槽体下方；

所述第一槽体上端开口，且第一槽体上端远离第二槽体的一侧一体连接有进水接头安装板，所述进水接头安装板上安装有进水接头，所述进水接头与所述收集盒通过管道连接；

所述第一槽体上方插设有一级滤槽，所述一级滤槽下端一体成型有与第一槽体上端插接的下凸部，所述下凸部下端靠近一顶点位置连接有进水管，所述一级滤槽内安装有滤网，所述一级滤槽内位于下凸部上方形成台阶部，台阶部与滤网之间留有空间；所述进水接头的出水口位于一级滤槽上方；

所述第一槽体底部固定连接有纵向设置的浮子定位柱，所述浮子定位柱上滑动套设有浮子；