[发明专利]一种汽柴油连续脱硫方法

说明书

本发明属于汽柴油脱硫技术领域，具体涉及一种汽柴油连续脱硫方法。该汽柴油连续脱硫方法，包括以下步骤：1)将活性炭和凹凸棒土分别粉碎成细小颗粒备用；2）将活性炭粉浸渍至过硫酸钾溶液内进行氧化处理，并烘干备用；3)将高锰酸钾溶液与凹凸棒土颗粒混合均匀得到混合浆体；加入硝酸镍，然后升温到80～150℃保温反应2～5h，并过滤，洗涤，干燥，450℃焙烧1～3h；4）将步骤2）和步骤3）中氧化烘干的活性炭和干燥焙烧后的凹凸棒土颗粒按照2：1进行混合。有益效果是：本发明一种汽柴油连续脱硫方法工艺步骤简单，操作方便，再生工艺简单，实现连续吸附脱硫，节约投资成本、减少环境污染。

技术领域

本发明属于汽柴油脱硫技术领域，具体涉及一种汽柴油连续脱硫方法。

背景技术

汽柴油中硫化物的存在形式有硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩、二硫化物、噻吩及其衍生物。这些硫化物不仅会导致汽柴油氧化安定性变差、辛烷值下降和发动机燃系统的腐蚀，而且燃烧后生成的硫氧化物是大气污染的主要污染物。而吸附法脱硫、脱氮是油品处理过程中常用的技术。吸附脱硫脱氮技术由于其独特的技术优势已经在汽柴油吸附脱硫、润滑油基础油脱氮精制等方面得到了广泛的工业化应用，在节约投资成本、减少环境污染方面起到了越来越重要的作用，已经逐渐发展成为油品精制的必不可少的技术手段之一，目前，吸附技术应用在重质油品脱硫脱氮中的主要缺陷是吸附剂容量不高，寿命较短，需要频繁再生，因此吸附剂的再生循环重复利用是吸附脱硫脱氮迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种汽柴油连续脱硫方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种汽柴油连续脱硫方法，包括以下步骤：

1)将活性炭和凹凸棒土分别粉碎成细小颗粒备用；

2）将活性炭粉浸渍至过硫酸钾溶液内进行氧化处理，并烘干备用；

3) 将高锰酸钾溶液与凹凸棒土颗粒混合均匀得到混合浆体；加入硝酸镍，然后升温到80～150℃保温反应2～5h，并过滤，洗涤，干燥，450℃焙烧1～3h；

4）将步骤2）和步骤3）中氧化烘干的活性炭和干燥焙烧后的凹凸棒土颗粒按照2：1进行混合；

5）将步骤4）中制得的混合物中加入稀硝酸，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化15-60小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，温度控制在330-380℃，制得混合吸附脱硫剂；

6）将步骤5）中制得的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内对汽柴油进行脱硫；

7) 完成脱硫后，将步骤6）中负载硫的混合吸附脱硫剂输送到再生器原料罐，并从再生器原料罐输送到再生区，使其恢复吸附性能；

8)将步骤7）中再生后的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内，实现对汽柴油连续脱硫。

本发明的有益效果是：本发明一种汽柴油连续脱硫方法工艺步骤简单，操作方便，再生工艺简单，实现连续吸附脱硫，节约投资成本、减少环境污染。

具体实施方式

以下给出本发明的具体实施例，用来对本发明的构成进行进一步说明。

实施例1

本发明一种汽柴油连续脱硫方法，包括以下步骤：

1)将活性炭和凹凸棒土分别粉碎成细小颗粒备用；

2）将活性炭粉浸渍至过硫酸钾溶液内进行氧化处理，并烘干备用；

3) 将高锰酸钾溶液与凹凸棒土颗粒混合均匀得到混合浆体；加入硝酸镍，然后升温到80℃保温反应2h，并过滤，洗涤，干燥，450℃焙烧1h；