[发明专利]一种短流程甲烷合成工艺

权利要求书

1.一种短流程甲烷合成工艺，其特征在于将新鲜原料气与循环原料气混合，进入第一甲烷合成反应器进行甲烷化反应，所述的第一甲烷合成反应器为绝热反应器，原料气中的碳的氧化物部分转化为甲烷，得到富含甲烷的混合气，该混合气加热后进入第二甲烷合成反应器，所述的第二甲烷合成反应器为等温反应器，反应后得到的混合气将其分为两部分，一部分作为循环原料气，与新鲜原料气混合进入第一甲烷合成反应器，另一部分经过冷却、气液分离，得到产品气。

2.根据权利要求1所述的短流程甲烷合成工艺，其特征在于，第一甲烷合成反应器，其入口温度为范围为260℃～310℃，其出口温度范围为600℃～700℃。

3.根据权利要求1所述的短流程甲烷合成工艺，其特征在于，第二甲烷合成反应器，其入口温度为范围为250℃～330℃。

4.根据权利要求1所述的短流程甲烷合成工艺，其特征在于，第一甲烷合成反应器出口气体中甲烷体积分数为71.0％～79.0％，第二甲烷合成反应器出口气体中甲烷体积分数为95.5％～97.5％。

5.根据权利要求1所述的短流程甲烷合成工艺，其特征在于，新鲜原料气与循环原料气的循环比为1.0～1.3。

6.根据权利要求1所述的短流程甲烷合成工艺，其特征在于，所述的第一甲烷合成反应器与第二甲烷合成反应器中均装有单一的催化剂。

7.根据权利要求6所述的短流程甲烷合成工艺，其特征在于，所述的催化剂以镍为主要活性组分，镍以NiO计，其含量为20％～45％；以氧化铝与铝、镁的复合盐为载体；并含有第一助剂和第二助剂。

8.根据权利要求6所述的短流程甲烷合成工艺，其特征在于，第一助剂为过渡金属元素，包括La、Ce、Zr、Ti中的一种或两种，使用量为Ni质量的0.1％-5％；第二助剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、乙二醇、聚乙二醇、脂肪酸聚乙二醇酯、甘油中的一种或两种，使用量为Ni质量的0.01％-1％。