[发明专利]一种直接成型的陶瓷透空砖产品及其生产方法

权利要求书

1.一种直接成型的陶瓷透空砖产品，其特征在于：所述陶瓷透空砖产品在干压成型时直接用模具形成所需的孔洞，再通过干燥、施釉装饰、高温烧成而成，其基体配方按重量比为：青松砂10～20，湘阴泥6～12，北海泥条8～15，广西白泥0～8，水洗钾钠砂4～10，贵州焦宝土3～8，膨润土2～6，黑滑石0～5，炮厂砂15～25，高汨砂5～12，坯用球土0～5，虹桥砂8～15；其坯体的化学成分要求如下：SiO₂ 65～73％，Al₂O₃ 15～20％，Fe₂O₃ 0.8～1.3％，TiO₂ 0-0.3％，K₂O 2.5～4％，CaO 0.2～0.5％，MgO 0.5～1.5％，Na₂O 1.2～2.1％，IL 3.5～4.5％。

2.根据权利要求1所述的陶瓷透空砖产品，其特征在于：所述孔洞为长条形孔洞、圆孔形孔洞、椭圆形孔洞中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的陶瓷透空砖产品，其特征在于：陶瓷透空砖产品的厚度为5～45mm。

4.一种如权利要求1所述陶瓷透空砖产品的生产方法，其特征在于包括如下过程：配料、泥浆球磨、泥浆过筛除铁、泥浆陈腐、喷雾干燥、粉料陈腐、干压成型、坯体干燥、施釉印花综合装饰、高温烧成、磨边、包装入库，所述施釉印花综合装饰包括坯体装饰和釉面装饰，其中坯体装饰包括色粉、颗粒、微色粉，辅助装饰机械为打粉机、造粒机及布料车；釉面装饰包括釉浆、渗透色釉、色墨、干粒和干粉，辅助装饰机械为丝网印花机、滚筒印花机、喷墨印花机、喷釉装饰机、钟罩淋釉机、甩釉装饰机。

5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于：所述高温烧成是在辊道窑中裸体烧成，烧成温度在1190～1200度间，所述辊道窑的工作区间分为干燥预热带、氧化分解带、烧成熔融带、急速冷却带、缓慢冷却带。