[发明专利]一种高TG板材PCB非金属化半孔CNC加工方法有效
申请号: | 201810111160.1 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN108237253B | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 曾祥福;张晃初;刘胜君;朱华;姜兰升 | 申请(专利权)人: | 惠州联创宏科技有限公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23C3/26 |
代理公司: | 惠州创联专利代理事务所(普通合伙) 44382 | 代理人: | 常跃英 |
地址: | 516081 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铣刀 半孔 非金属化 毛刺 折线 成型设备 促进作用 加工参数 加工效率 设置参数 行进方式 走刀方式 叠片 去毛 退刀 下刀 走刀 刀具 行进 环节 | ||
1.一种高TG板材PCB非金属化半孔CNC加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)选取铣刀:选取刀具直径为1.5mm的铣刀;
(2)设置参数:铣刀的转速为34krpm,行刀速为2.6m/min,下刀速0.6m/min,退刀速为3m/min,PCB板的叠片数设置为4pnl/叠;
(3)铣刀的锣程行进:在成型设备上设置步骤(2)中的参数,按照所述的加工参数采用折线的走刀方式对PCB板中的多个半孔进行走刀工序,所述折线的走刀方式为:铣刀在行进到每个半孔位置时,沿半孔的方向以135度的角度第一次拐弯且行进一段距离后,再以90度的角度第二次拐弯并行进至半孔的孔边上,最后以135度的角度第三次拐弯朝下一个半孔行进。
2.根据权利要求1所述的高TG板材PCB非金属化半孔CNC加工方法,其特征在于,所述半孔的直径为1.0mm,相邻两个半孔的孔边间距2.2mm。
3.根据权利要求1所述的高TG板材PCB非金属化半孔CNC加工方法,其特征在于,所述第一次拐弯后的行进距离为0.75mm。
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