[发明专利]一种用于变压器的磁性材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于变压器的复合磁性材料，其特征在于，包括以下按按照摩尔量计的原料：氧化亚铁40.5-50mol、四氧化三铁20-31.1mol、氧化镍10.2-14.6mol、二氧化硅6.0-8.4mol、氧化铝2.1-3.5mol、氧化钼1-2mol、氧化铜0.8-1.2mol、镨钕氧化物0.6-1mol稀土复合导磁粉体0.1-0.2mol；

所述稀土复合导磁粉体通过以下步骤制得的：

(1)按重量份数计称取以下原料：氧化高钴35-45份、纳米氧化锌1-2份、钛酸四正丁酯0.4-0.8份、均苯四甲酸二酐0.2-0.3份、乙基三甲氧基硅烷0.1-0.3份和去离子水60-80份；将去离子水加热至80-90℃，加入氧化高钴和纳米氧化锌超声波分散处理8-10min，搅拌结束降温至60-70℃，加入钛酸四正丁酯超声波分散处理4-6min，之后再升温至75-85℃，加入均苯四甲酸二酐和乙基三甲氧基硅烷超声波分散处理10-12min，制得预混液；

(2)按重量份数计称取以下原料：铽盐10-20份、镝盐10-20份、钬盐10-20份、N-羟甲基丙烯酰胺1-2份、聚己二酸己二醇酯0.5-1.5份、三羟甲基丙烷0.4-0.8份和去离子水80-100份；将铽盐、镝盐和钬盐共同加入到去离子水中，采用超声波分散处理10-20min，将溶液升温至50-60℃，加入聚己二酸己二醇酯和三羟甲基丙烷，超声波分散处理6-8min，再将溶液升温至70-80℃，加入N-羟甲基丙烯酰胺超声波分散处理8-10min，之后加入所述预混液混匀，离心脱水过滤得湿性粉料，最后将湿性粉料烘干煅烧即得稀土复合导磁粉体。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的复合磁性材料，其特征在于，包括以下按按照摩尔量计的原料：氧化亚铁44.6mol、四氧化三铁25.1mol、氧化镍12mol、二氧化硅7.2mol、氧化铝2.7mol、氧化钼1.5mol、氧化铜1mol、镨钕氧化物0.8mol和稀土复合导磁粉体0.15mol。

3.根据权利要求1所述的一种用于变压器的磁性材料，其特征在于，该磁性材料中还包括添加剂，添加剂按照占所述复合磁芯材料的重量比计包括：碳酸钡40-60ppm、四硼酸钠60-80ppm和硬脂酸镁80-100ppm。

4.根据权利要求1所述的一种用于变压器的磁性材料，其特征在于，所述稀土复合导磁粉体通过以下步骤制得的：

(1)按重量份数计称取以下原料：氧化高钴30份、纳米氧化锌1.5份、钛酸四正丁酯0.6份、均苯四甲酸二酐0.25份、乙基三甲氧基硅烷0.2份和去离子水70份；将去离子水加热至85℃，加入氧化高钴和纳米氧化锌超声波分散处理9min，搅拌结束降温至65℃，加入钛酸四正丁酯超声波分散处理5min，之后再升温至80℃，加入均苯四甲酸二酐和乙基三甲氧基硅烷超声波分散处理11min，制得预混液；

(2)按重量份数计称取以下原料：铽盐15份、镝盐15份、钬盐15份、N-羟甲基丙烯酰胺1.5份、聚己二酸己二醇酯1份、三羟甲基丙烷0.6份和去离子水90份；将铽盐、镝盐和钬盐共同加入到去离子水中，采用超声波分散处理15min，将溶液升温至55℃，加入聚己二酸己二醇酯和三羟甲基丙烷，超声波分散处理7min，再将溶液升温至75℃，加入N-羟甲基丙烯酰胺超声波分散处理9min，之后加入所述预混液混匀，离心脱水过滤得湿性粉料，然后将湿性粉料输送至烘干箱内烘干处理50-60min，烘干温度为90-100℃，最后输送至煅烧炉中煅烧20-30min，煅烧温度为320-340℃，随炉冷却至常温即得稀土复合导磁粉体。

5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的用于变压器的磁性材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按所述重量份配比称取原料，混合研磨至细度为80-90μm，得混合料；

(2)将混合料置于球磨罐中，充入液氮，并加入相当于混合料质量8-10％的去离子水、3-5％的双季戊四醇以及1-3％的山梨醇酐硬脂酸酯进行研磨处理，制得细度≤80μm的粉料；

(3)将粉料经干燥、磁场成形、烧结以及退火后即可。