[发明专利]一种三元乙丙橡胶基电缆附件材料的制备方法及其三元乙丙橡胶基电缆附件材料

权利要求书

1.一种三元乙丙橡胶基电缆附件材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、按一定质量配比分别称取氧化锌、氮化硼、去离子水，先将氮化硼放入去离子水中搅拌，之后放入超声分散仪中超声，然后加入氧化锌继续搅拌至完全溶解，最后将混合的溶液用离心机离心，得到氧化锌和氮化硼的混合粉末，烘干后，待用；

步骤2、将步骤1得到的混合粉末置于球磨机中，球磨均匀后，得到氧化锌和氮化硼球磨粉末待用；

步骤3、配置浓度为1～3g/l的三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液，之后用稀盐酸调节三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液的pH为8～9，制得Tris-HCl缓冲溶液；

步骤4、按一定质量配比分别称取步骤2制得的氧化锌和氮化硼球磨粉末、多巴胺、步骤3制得的Tris-HCl缓冲溶液，将所述的氧化锌和氮化硼球磨粉末和多巴胺在搅拌的条件下加入Tris-HCl缓冲溶液中，待充分反应，静置一定时间后，将混合溶液离心，得到多巴胺复合氧化锌和氮化硼的混合粉末，烘干后待用；

步骤5、按照一定质量配比分别称取步骤4制得的多巴胺复合氧化锌和氮化硼的混合粉末、三元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯，首先将称量好的三元乙丙橡胶放入双辊混炼机中开练一定时间，然后将多巴胺复合氧化锌和氮化硼的混合粉末分2～5次分批次放入双辊混炼机中开练一定时间，最后再放入过氧化二异丙苯，混炼直至均匀，得到固体掺杂三元乙丙橡胶待用；

步骤6、将步骤5制得的固体掺杂三元乙丙橡胶，室温下静置一定时间后，热压硫化成型，制得所述的一种三元乙丙橡胶基电缆附件材料。

2.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶基电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤1中氧化锌、氮化硼、去离子水的质量比为(3～6)：1：40，所述的氧化锌为颗粒状结构，其粒径为100～900nm，氮化硼为片状结构，其厚度为20～30nm，直径为200～500nm。

3.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶基电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤1中超声分散仪的功率为420～1000W，超声时间5～7h，搅拌采用磁力搅拌器搅拌，磁力搅拌器的功率为420～1000W，搅拌时间2～3h，离心转速6000～8000r/min，离心时间10～15min，烘干温度80～150℃。

4.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶基电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤2中球磨100～300r/min，球磨时间0.5～2h。

5.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶基电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤3中稀盐酸的浓度为0.06mol/l。

6.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶基电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤4中氧化锌和氮化硼球磨粉末、多巴胺、步骤3制得的Tris-HCl缓冲溶液的质量比为40：(3～4)：400，搅拌采用磁力搅拌器搅拌，磁力搅拌器的功率为420～1000W，搅拌时间30～60min，搅拌后静置0.5～3h，离心转速6000～8000r/min，离心时间5～10min，烘干温度80～150℃。

7.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶基电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤5中多巴胺复合氧化锌和氮化硼的混合粉末、三元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯的质量比为(10～16)：40：(0.5～2)，设定双辊混炼机的转速25～30r/min，开炼温度100～110℃，首先三元乙丙橡胶放入双辊混炼机中开练30～40min，然后将多巴胺复合氧化锌和氮化硼的混合粉末分2～5次分批次放入双辊混炼机中开练20～50min，最后再放入过氧化二异丙苯，混炼30～40min，直至均匀，得到固体掺杂三元乙丙橡胶。

8.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶基电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤5中三元乙丙橡胶的型号为美国陶氏三元乙丙橡胶NORDEL-7401P。