[发明专利]一种新型地板的油漆上色工艺

说明书

本发明公开了一种新型地板的油漆上色工艺，制备方法步骤如下：a.首先进行原料的采集，接着再将采集到的原料进行砂光处理；b.待步骤a完成后，再将砂光处理过的原料板材进行开槽处理；c.待步骤b完成后，再进行板材的检测和分选；d.待步骤c完成后，再将分选好的板材依次放到油漆线上进行上色处理；e.待步骤d完成后，再将处理好的底板进行片检和打包。本发明通过砂光处理，能有效的增强了油漆在木板上的附着力，避免了油漆出现脱落的现象，提高了油漆上色的稳定性，通过木板的分选处理，能有效的增加了木板的质量，延长了木板的使用寿命，避免了一段时间后出现更换木板的现象。

技术领域

本发明涉及一种油漆上色工艺技术领域，具体为一种新型地板的油漆上色工艺。

背景技术

目前，现有的地板的油漆上色工艺还存在着一些不足的地方，例如；现有的地板的油漆上色工艺不能增强油漆在木板上的附着力，容易导致油漆出现脱落的现象，降低了油漆上色的稳定性，而且现有的地板的油漆上色工艺不能增加木板的质量，缩短了木板的使用寿命，容易在一段时间后出现更换木板的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型地板的油漆上色工艺，本发明通过砂光处理，能有效的增强了油漆在木板上的附着力，避免了油漆出现脱落的现象，提高了油漆上色的稳定性，通过木板的分选处理，能有效的增加了木板的质量，延长了木板的使用寿命，避免了一段时间后出现更换木板的现象。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种新型地板的油漆上色工艺，制备方法步骤如下：

a.首先进行原料的采集，接着再将采集到的原料进行砂光处理；

b.待步骤a完成后，再将砂光处理过的原料板材进行开槽处理；

c.待步骤b完成后，再进行板材的检测和分选；

d.待步骤c完成后，再将分选好的板材依次放到油漆线上进行上色处理；

e.待步骤d完成后，再将处理好的底板进行片检和打包。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中原料采集：将实木板柸（复合板柸）购置来后进行分色、划分等级和含水率检测，其中分色是借助人工使用色域卡进行木板分色归类，（分色包含最浅、浅、中、深、最深五类，按照红、黄、黑、青、白）。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中砂光处理是将选好的板材放入到砂轮机上将板材的表面的打磨成粗糙面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c中板材的检测和分选是通过木板的板面缺陷、可用性等来划分，对于木板的含水率是通过设备对木板进行含水率测定，对于含水率在百分之九以内的木板不做处理，对于超出百分之九部分的木板进行原料养生工艺，超出百分之九许多的木板则舍弃不用，原料养生工艺是将超出百分之九部分的木板放入真空干燥窑内进行干燥，严格控制木板的含水率在百分之九以内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述油漆上色包括以下步骤：

f.首先将木板上打上水性白色底漆，木板用进口木板，像邦伏特，ppg1367等，之后手工上色或机擦上色（高档用手工上色，低档用机擦上色）：手工上色是四个人，2个人一组，一人将含有白色底漆的擦色布进行木板表面擦拭，次数两次或两次以上，一人进行收漆处理，人工进行观察；机擦上色是滚涂着色也就是平常的滚涂机工艺处理；

g.待步骤f完成后，再将砂光处理过的原料板材进行开槽处理；

h.待步骤g完成后，再进行木板的自然干燥，在平衡房中，常温条件下，平常的湿度，使油漆在木板上达到良好的渗透性；

i.待步骤h完成后，再将木板使用红外线加热烘干，在36度到45度左右，在红外线流平机上进行；